[发明专利]一种高含砷冶金污泥无害化处理方法及砷的回收方法

说明书

本发明涉及一种高含砷冶金污泥无害化处理方法及砷的回收方法，属于环保技术领域。本发明高含砷冶金污泥无害化处理方法，包括以下步骤：1)将干燥后的含砷污泥进行无害化处理，所述无害处理包括：向干燥后的含砷污泥中加入质量分数为10％～20％的硝酸溶液混合反应、固液分离得浸液和浸渣；2)将浸渣重复进行所述无害化处理1～3次。本发明高含砷冶金污泥无害化处理方法，所用硝酸溶液可以为工业废酸，成本低，污泥中砷去除率高，浸渣按照《固体废弃物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299‑2007)测量，结果远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)标准。

技术领域

本发明涉及一种高含砷冶金污泥无害化处理方法及砷的回收方法，属于环保技术领域。

背景技术

有色金属冶炼、石油加工、化工产品生产过程中会产生大量含砷废水。在污水处理工程中，为了使排放的水质达到国家标准，一般采用中和法、沉淀法等方法进行治理,石灰-铁盐法是常见的处理有色冶炼生产废水处理的方法。经石灰-铁盐法处理有色冶炼废水会产生大量的固体含砷污泥。如果处置不当，污泥中水溶性较大的砷酸和亚砷酸盐会随水迁移渗透到地表、地下水环境中，给周边生态环境带来很大危害。

目前常见的含砷污泥处置办法中主要是聚合、高温、药剂投加等固化处理。这些过程中主要是将砷固定在水泥，砖块以及一些聚合物当中，并没有真正实现砷与固体的分离，因此在处理一些高含砷量的过程中，产物稳定性不能很好的保证，具有较大的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高含砷冶金污泥无害化处理方法，根本上实现了污泥中砷的去除，浸渣中含砷量符合排放标准。

本发明第二个目的在于提供一种高含砷冶金污泥中砷的回收方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种高含砷冶金污泥无害化处理方法，包括以下步骤：

1)将干燥后的含砷污泥进行无害化处理，所述无害处理包括：向干燥后的含砷污泥中加入质量分数为10％～20％的硝酸溶液混合反应、固液分离得浸液和浸渣；

2)将浸渣重复进行所述无害化处理1～3次。

所述干燥后的含砷污泥是在无害化处理前将含砷污泥进行干燥、破碎、过筛处理。所述干燥后的含砷污泥中水分含量低于15％。所述干燥为将含砷污泥风干或者烘干脱水处理。

所述破碎为机械破碎。所述机械破碎有利于后续使硝酸溶液进入污泥内部，使硝酸能够把污泥中的砷元素全部提取出来。所述含砷污泥中砷的存在形式主要为As₂S₅，也存在(AsO₄)^3-形式。

所述过筛为过35～100目筛。

步骤1)中干燥后的含砷污泥的质量与所需硝酸溶液的体积的比例关系为：1g干燥后的含砷污泥对应5-20mL硝酸溶液。所述硝酸溶液过量。

步骤1)中混合反应为震荡18～24h。所述震荡为摇床震荡。

步骤2)中将浸渣重复进行无害化处理时硝酸溶液的浓度和体积与步骤1)中硝酸溶液的浓度和体积均相同。

一种高含砷冶金污泥中砷的回收方法，包括以下步骤：

1)将干燥后的含砷污泥进行无害化处理，所述无害处理包括：向干燥后的含砷污泥中加入质量分数为10％～20％的硝酸溶液混合反应、固液分离得浸液和浸渣；

2)将浸渣重复进行所述无害化处理1-3次；

3)合并步骤1)和步骤2)中所得浸液，加入质量分数为40％的NaOH溶液调pH至7～8，混合反应，固液分离得滤液和滤渣；