[发明专利]一种激光焊接系统恒温智能调控方法

权利要求书

1.一种激光焊接系统恒温智能调控方法，其特征在于：所述的激光焊接系统恒温智能调控方法包括如下步骤：

第一步，安装焊接工装，首先将用于工件焊接作业的工装设备安装到激光焊接设备的焊接头处，并驱动激光焊接设备运行，确定所安装的工装设备在激光焊接设备中的相对坐标位置，并使激光焊接设备的焊接头回归到焊接设备坐标的原点位置；

第二步，定位局部冷却设备位置，将局部冷却设备的至少一个出风口和至少一个回风口以所安装工装设备为中线，对称分布在工装设备两侧，且对称分布的出风口、回风口和工装设备间均同轴分布，且出风口轴线与激光焊接设备焊接头的焊接轴线呈0°—90°夹角；

第三步，安装工件，将待焊接的工件安装到工装设备上，并定位，然后调整出风口、回风口与工件表面间的距离，且出风口和回风口距离工件表面距离不低于5毫米；

第四步，焊接作业，完成第三步的安装工作作业后，同时启动激光焊接设备和局部冷却设备，一方面使激光焊接设备焊接头运动到指定焊接位置待机，另一方面驱动出风口对工件、工装设备及焊接头进行预备降温操作，同时通过回风口构成闭合的局部冷却设备，且局部冷却设备构成后延时3—10秒后，驱动焊接头对工件进行焊接作业；

第五步，停机，待完成对工件的焊接作业后，首先关闭焊接头的激光焊接功能，并使焊接头在局部冷却设备中停留3—15秒后，驱动焊接头回到激光焊接设备的原点位置处，然后待所焊接工件温度降至室温后关闭局部冷却设备，取下焊接好的工件，如需要继续进行焊接作业，则返回到第三步重新操作，如不需要继续进行焊接作业，关闭激光焊接设备。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接系统恒温智能调控方法，其特征在于，所述的出风口和回风口均为两个或两个以上时，每个出风口与一个回风口工装设备对称分布，且各出风口和回风口均不在以出风口和回风口对称线中点为球心的球面上。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接系统恒温智能调控方法，其特征在于，所述的出风口风量在焊接作业时始终保持恒定，且温度不大于30℃，风压不低于2倍标准大气压。