[发明专利]耐热用缓冲纸及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及材料制造技术领域，特别涉及耐热用缓冲纸及生产工艺。

背景技术

层压是将经过内层，蚀刻、黑化好的内层板两面加上不同型号的PP片及铜箔利用高温高压结合在一起进行层压，而形成的多层板。随着电子技术的高速发展及大容量，低耗方面发展，多层板的应用会越来越广泛，其层数会要求越来越高，因此层压成为多层板生产中不可缺少的部分工艺。

现在在电子电路产业的压合工序基本都是使用牛皮纸，这种纸由于薄和硬所以不具备缓冲性能，随着现在移动终端，比如手机，电脑，通讯的5G等需求，要求产品既要薄又要性能多且集中，所以要求材料在压合工序上不能产生压痕，市场上要求压合材料要具有缓冲性。

故急需一种一种具有很好缓冲性能、杜绝压痕、提高成品率和生产效率、满足产品品质要求的耐热用缓冲纸。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供了一种具有很好缓冲性能、杜绝压痕、提高成品率和生产效率、满足产品品质要求的耐热用缓冲纸。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：本发明中的耐热用缓冲纸及生产工艺，由以下重量份数的原料制备的：加拿大针叶浆50％、棉浆48％、聚丙烯酰胺2％，所述棉浆的规格为：吸湿度大于等于150g，水分小于等于10％，灰分小于等于0.15％，白度小于等于80％，硫酸不容物含量小于等于0.15％，α-纤维素含量大于等于98％，所述加拿大针叶浆的规格为：水分小于等于15％，白度大于等于88％，尘埃度2mm/kg；

制作工艺流程：

投料—制浆、疏解—磨浆—成型—脱水—干燥—裁纸—检查—包装。

所述制作工艺流程中的制浆工艺中浆料浓度控制为6％。

所述制作工艺流程中的裁纸工艺中叩解度控制在14-14.5SR。

所述制作工艺流程中的制浆工艺中打浆比压控制在25-30A之间。

所述制作工艺流程中的裁纸工艺中控制偏斜度小于等于5mm。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种具有很好缓冲性能、杜绝压痕、提高成品率和生产效率、满足产品品质要求的耐热用缓冲纸。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

耐热用缓冲纸及生产工艺，重量份数的原料比例为：

加拿大针叶浆50％、棉浆48％、聚丙烯酰胺2％，所述棉浆的规格为：吸湿度为150g，水分小于等于10％，灰分小于等于0.15％，白度小于等于80％，硫酸不容物含量小于等于0.15％，α-纤维素含量大于等于98％，所述加拿大针叶浆的规格为：水分为15％，白度大于等于88％，尘埃度2mm/kg；

制作工艺流程为：投料—制浆、疏解—磨浆—成型—脱水—干燥—裁纸—检查—包装。其中，制浆工艺中浆料浓度控制为6％，裁纸工艺中叩解度控制在14SR，打浆比压控制在26A。裁纸工艺中控制偏斜度为5mm。

实施例2

耐热用缓冲纸及生产工艺，重量份数的原料比例为：

加拿大针叶浆50％、棉浆48％、聚丙烯酰胺2％，所述棉浆的规格为：吸湿度大于等于150g，水分小于等于10％，灰分小于等于0.15％，白度小于等于80％，硫酸不容物含量为0.10％，α-纤维素含量大于等于98％，所述加拿大针叶浆的规格为：水分小于等于15％，白度大于等于88％，尘埃度2mm/kg；

制作工艺流程为：投料—制浆、疏解—磨浆—成型—脱水—干燥—裁纸—检查—包装。其中，制浆工艺中浆料浓度控制为6％，裁纸工艺中叩解度控制在14.2SR，打浆比压控制在28A。裁纸工艺中控制偏斜度为4mm。

实施例3

耐热用缓冲纸及生产工艺，重量份数的原料比例为：

加拿大针叶浆50％、棉浆48％、聚丙烯酰胺2％，所述棉浆的规格为：吸湿度大于等于150g，水分小于等于10％，灰分小于等于0.15％，白度小于等于80％，硫酸不容物含量小于等于0.15％，α-纤维素含量大于等于98％，所述加拿大针叶浆的规格为：水分小于等于15％，白度大于等于88％，尘埃度2mm/kg；

制作工艺流程为：投料—制浆、疏解—磨浆—成型—脱水—干燥—裁纸—检查—包装。其中，制浆工艺中浆料浓度控制为6％，裁纸工艺中叩解度控制在14.5SR，打浆比压控制在30A。裁纸工艺中控制偏斜度为1mm。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。