[发明专利]一种镀膜镜片的清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于光学仪器生产领域，具体涉及一种镀膜镜片的清洗方法。

背景技术

由于光学技术与工程的不断推陈创新，新产品的开发日新月异。清洗是该领域中不可或缺的质量与品质保障。由于加工环节的复杂性及品质要求越来越高，当前传统清洗工艺往往不能满足最新的技术与工程制程的要求。其主要问题在于镜片表面附着的极细微的颗粒物及水印往往难以彻底清除。针对不同的镜片情况，清洗的方法往往也大不相同，本公司开发了一种新型的光学镀膜器件，但是在制造核心环节缺乏相应的清洗剂及清洗工艺，常规清洗方法和清洗剂清洗后镜片表面存在颗粒物和水印，这对产品品质和良品率造成极大的影响。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种镀膜镜片的清洗方法，能彻底解决清洗后镜片表面的颗粒物和水印。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的一种镀膜镜片的清洗方法，包括以下步骤：

S1：将镀膜镜片放入与该镀膜镜片相适配的工装中；

S2：将镀膜镜片置于紫外光下照射活化，活化时间为1～5min，紫外线的强度为800～3500μw/cm2；

S3：将放置镀膜镜片的工装固定于清洗篮中并置于超声波清洗线中用活化药剂清洗，超声波清洗线的频率为60～120kHz，活化药剂的质量浓度为3～10％；

S4：用清洗剂将镀膜镜片表面的活性药剂漂净，清洗剂的温度50～80℃；

S5：用纯净的去离子水将镀膜镜片进行超声波漂洗，漂洗次数可以为3～5次；

S6：将镀膜镜片在纯水中慢拉，纯水温度为30～60℃，慢拉速度为10～50cm/min；

S7：将镀膜镜片放入带有去离子风的烘箱内烘干15～20min，去离子风的风速为5～20m/s，烘箱温度为30～60℃。

在上述的一种镀膜镜片的清洗方法中步骤S3中的活化药剂为醇类、酯类或羧酸类络合物。

本发明采用活化的方式，能使镜片表面的颗粒物和水印问题得到明显的解决，大大的提升了产品的品质和良率，使该镀膜光学器件的生产成本大为降低，生产效率大为提高，适应了市场的生产与经济需求。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。

本实施例使用的镜片为离子溅射真空镀膜镜片，使用的活化药剂为质量浓度为3％的聚羧酸类络合剂，清洗剂为市售光学清洗剂WIN-15，厂家为广州山之风化学品有限公司，步骤如下：

S1：镀膜镜片放入特制的工装中；

S2：将镀膜镜片置于紫外光下照射活化，活化时间为5min，紫外线的强度为3500μw/cm²；

S3：将放置镀膜镜片的工装固定于清洗篮中并置于超声波清洗线中活化药剂清洗，超声波清洗线的频率为60kHz；

S4：用清洗剂将镀膜镜片表面的活性药剂漂净，清洗剂的温度50℃；

S5：用纯净的去离子水将镀膜镜片进行超声波漂洗，漂洗次数可以为4次；

S6：将镀膜镜片在纯水中慢拉，纯水温度为60℃，慢拉速度为10cm/min；

S7：将镀膜镜片放入带有去离子风的烘箱内烘干15min，去离子风的风速为20m/s，烘箱温度为60℃。

本实施例的镀膜镜片清洗后镜片表面无明显颗粒物和水印的问题。

本发明采用活化的方式，能使镜片表面的颗粒物和水印问题得到明显的解决，大大的提升了产品的品质和良率，使该镀膜光学器件的生产成本大为降低，生产效率大为提高，适应了市场的生产与经济需求。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。