[发明专利]一种高效率的热轧钢板冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于冷却装置技术领域，尤其涉及一种高效率的热轧钢板冷却装置。

背景技术

以将加热至高温的钢坯形成为目标尺寸的方式进行轧制制造热轧钢板(热轧钢带、厚钢板)，但此时，在热轧中途、精轧后通过冷却装置用冷却水进行冷却。在此进行的水冷(基于冷却水的冷却)的目的是为了由此主要控制热轧钢板的析出物、相变组织，以得到目标强度、延展性等的方式调整材质。特别是，为了制造无不均一地具备目标的材质特性的热轧钢板，高精度地控制冷却最终温度是最为重要的。

现有的热轧钢板冷却装置存在着工作效率低，资源过于浪费和智能化控制效果差的问题。

因此，发明一种高效率的热轧钢板冷却装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效率的热轧钢板冷却装置，以解决现有的热轧钢板冷却装置存在的工作效率低，资源过于浪费和智能化控制效果差的问题，一种高效率的热轧钢板冷却装置，包括壳体，输送滚轮，热轧钢板，水制冷装置，过滤网，风制冷装置，控制装置，湿度传感器和温度传感器，所述的控制装置安装在壳体的上部；所述的水制冷装置安装在壳体的左侧；所述的过滤网设置在壳体的下部；所述的温度传感器设置在壳体的内部左右两侧；所述的输送滚轮设置在壳体的内部；所述的热轧钢板放置在输送滚轮的上部；所述的湿度传感器设置在壳体的内部上侧；所述的风制冷装置安装在壳体的内部右上侧；所述的水制冷装置包括导水管，水泵，水箱，上固定架，下固定架和喷头，所述的上固定架设置在下固定架的上部；所述的喷头设置在上固定架与下固定架的内侧；所述的水泵设置在导水管上；所述的水箱通过导水管与上固定架和下固定架连接。

本发明还可以采用如下技术措施。

所述的风制冷装置包括防护外壳，透气孔，电机，叶片和连接轴，所述的透气孔开设在防护外壳的上部；所述的电机安装在防护外壳的内部上侧；所述的叶片通过连接轴安装在电机的下部。

所述的控制装置包括固定外壳，显示屏，控制器和电源按钮，所述的显示屏和电源按钮分别镶嵌在固定外壳的表面；所述的控制器安装在固定外壳的内部。

所述的壳体的底部呈V形，有利于方便将喷头喷出的水导流到水箱内，减少资源的浪费。

所述的过滤网采用活性炭滤网，有利于方便将在热轧钢板上冲下的铁锈过滤掉，提高过滤效果。

所述的控制器采用三菱FX2N-48系列的PLC，有利于提高智能化控制效果，使用更加方便。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明具有的优点和积极效果是：本发明通过控制器的设置，有利于提高智能化控制效果，使用更加方便，通过过滤网的设置，有利于方便将在热轧钢板上冲下的铁锈过滤掉，提高过滤效果，通过壳体的设置，有利于方便将喷头喷出的水导流到水箱内，减少资源的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的水制冷装置的结构示意图。

图3是本发明的风制冷装置的结构示意图。

图4是本发明的控制装置的结构示意图。

图中：

1-壳体；2-输送滚轮；3-热轧钢板；4-水制冷装置；41-导水管；42-水泵；43-水箱；44-上固定架；45-下固定架；46-喷头；5-过滤网；6-风制冷装置；61-防护外壳；62-透气孔；63-电机；64-叶片；65-连接轴；7-控制装置；71-固定外壳；72-显示屏；73-控制器；74-电源按钮；8-湿度传感器；9-温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如图1至图4所示