[发明专利]用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备和方法

说明书

一种用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设有用于纺出长丝的纺丝板以及用于冷却长丝的冷却装置。在纺丝板的区域中设置有至少一个单体抽吸装置，以抽吸在纺丝过程中产生的气体。所述单体抽吸装置具有至少两个在机器方向上依次相继地设置的、分别横向于机器方向延伸的并且关于纺丝区相对置的CD抽吸开口区域。两个所述CD抽吸开口区域设立成，使得经由两个CD抽吸开口区域中的其中一个能够比经由相对置的另一个CD抽吸开口区域抽吸更高的气体体积流。

技术领域

本发明涉及一种用于由连续长丝、尤其由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设有用于纺出长丝的纺丝板以及用于冷却长丝的冷却装置，并且在纺丝板和冷却装置之间设置有至少一个单体抽吸装置，以抽吸在纺丝过程中产生的气体。本发明还涉及一种用于由连续长丝制造纺粘型非织造织物的方法。连续长丝众所周知基于它们的几乎无尽的长度而不同于短纤维，所述短纤维具有例如为10mm至60mm的短得多的长度。借助所述单体抽吸装置从直接在纺丝板下方的长丝形成腔抽吸空气或气体。由此实现，能够将除了聚合物长丝以外出现的呈单体、低聚物、分解产物等形式的气体从长丝形成腔中或者从设备中至少部分地移除。

背景技术

开始提及的类型的设备在实践中原则上以不同的实施方式已知。在所述设备中，长丝借助于纺丝板被纺丝，随后在冷却装置中冷却并且紧接着引导穿过拉伸单元，并且最终在铺设器上铺设成纺粘型非织造织物。这样的设备也称为纺粘设备。许多这种已知的设备具有下述缺点：通常不能够无错地将长丝铺设成纺粘型非织造织物。在铺设长丝时引起在纺粘型非织造织物中的呈疵点或缺陷形式的不规则性。纺粘型非织造织物的均匀性或多或少剧烈地受到这种缺陷或故障的影响。纺粘型非织造织物中的疵点的原因是所谓的小滴，所述小滴通过一个或多个长丝的断开以及在此形成的熔化物积聚产生。所述小滴产生纺粘型非织造织物中的疵点或粗节，和/或粘在用于纺粘型非织造织物的铺设器上。通常，这样的小滴或疵点大于2×2mm。非织造织物中的缺陷也由所谓的“硬片”导致，所述硬片如下产生：通过应力损耗可能使长丝松弛、快速地弹回并且以这种方式形成由于长丝的熔融状态而粘结成的球状物。在此，通常长丝不断裂。由此产生的非织造织物中的疵点通常具有小于2×2mm的大小并且通常为可感觉到的和/或可见的。本发明基于下述认识：在纺粘型非织造织物中的这种缺陷或疵点尤其在较高的长丝速度下和/或在自120kg/h.m起的较高的流量下并且尤其在自150kg/h.m起的流量下发生。在纺粘型非织造织物中的这样的不规则性尤其也在较大的纺丝区深度下能观察到。

至今为止已经尝试减少上述问题，其方式为例如将长丝在冷却装置中均匀地处理或者用冷却空气均匀地进行冷却。也已经尝试改进设备的密封，以便实现更均匀的长丝流动或更均匀的长丝处理。尤其在高流量的情况下，这种措施仅有限地成功。因此，需要改进在实践中已知的设备。

发明内容

与此相应地，本发明所基于的技术问题是，提出开头所述类型的设备，借助所述设备能够在无明显疵点的情况下产生具有高均匀度的纺粘型非织造织物，更确切地说，即使在高的长丝速度和/或高流量的情况下以及即使在宽或深的纺丝区中也如此。此外，本发明所基于的技术问题是，给出用于制造这样的纺粘型非织造织物的相应方法。

为了实现该技术问题，本发明教导了一种用于由连续长丝、尤其由热塑性塑料制成的连续长丝制造纺粘型非织造织物的设备，其中，设有用于纺出长丝的纺丝板以及用于冷却长丝的冷却装置，其中，在纺丝板的区域中、优选在纺丝板和冷却装置之间设置有至少一个单体抽吸装置，以抽吸在纺丝过程中产生的气体，

其中，所述单体抽吸装置具有至少两个在机器方向(MD)上依次相继地设置的、分别横向于、优选垂直于机器方向(CD)延伸的并且关于纺丝区相对置的CD抽吸开口区域，并且两个所述CD抽吸开口区域和/或所述CD抽吸开口区域的至少两个相对置的CD抽吸开口子区域设立成，使得经由两个CD抽吸开口区域和/或CD抽吸开口子区域中的其中一个能够比经由相对置的另一个CD抽吸开口区域和/或CD抽吸开口子区域抽吸更高的气体体积流。