[发明专利]多层大跨度正交斜放装配式混凝土空腹楼盖及制作方法

说明书

本发明公开了一种多层大跨度正交斜放装配式混凝土空腹楼盖及制作方法，包括周边框架(7)以及两个以上的预制空腹网格单元。预制空腹网格单元包括上弦空腹网格模块、下弦空腹网格模块和混凝土剪力键。上弦空腹网格模块包括一根以上的弦杆一和一根以上的弦杆二，下弦空腹网格模块包括一根以上的弦杆三和一根以上的弦杆四。上弦空腹网格模块通过混凝土剪力键固定在下弦空腹网格模块的正上方。本发明还公开了一种多层大跨度正交斜放装配式混凝土空腹楼盖的制作方法，本发明提出的预制装配的施工方法，在长度方向Lx与跨度方向Ly之比Lx/Ly＞1.5时使用，在大幅度降低施工成本的同时加快了施工进度。

技术领域

本发明涉及一种多层大跨度楼盖平面为窄长矩形平面的公共与工业建筑的空间结构体系，具体涉及一种多层大跨度正交斜放装配式混凝土空腹楼盖及制作方法。

背景技术

长期以来在建筑工程领域里，多层大跨度建筑的钢筋混凝土楼盖，一直停留在框架，主次梁体系，如一栋三层体育馆建筑，其楼盖平面为30m×37.5m＝1125㎡，周边柱网为7.5m，即跨度方向Ly＝4×7.5m＝30m，长度方向Lx＝5×7.5m＝37.5m，采用如图1传统的结构体系，混凝土(C40)折算厚度47cm/㎡，用钢量在(135kg～150kg)/㎡之间。如全国每年有250栋此类建筑建成使用，它需混凝土近40万立方米，钢材12万吨。上世纪90年代中期及本世纪初期出现的专利技术(ZL97200102.6及ZL200610200188.X)，即“钢筋混凝土剪力键式双向空腹大板(又称空腹夹层板)”，“U型钢混凝土组合空腹大板楼盖”。混凝土用量24cm/㎡，钢材用量(70kg/㎡～80kg/㎡)之间，每年250栋，混凝土用量20.3万立方米，钢材用量6.33万吨，每年节约混凝土19.7万立方米，节约钢材5.67万吨，混凝土单价按0.12万元/m³(材料、运输模板等)，钢材单价0.8万元/吨(加工、运输、原材料等)，每年采用正交正放空腹楼盖，节约人民币合计2.364亿+4.536亿＝6.9亿元。图2为相对图1平面采用正交正放空腹楼盖结构布置图。此类多层大跨度楼盖(图2)是符合循环经济三原则要求的，从辩证法分析问题，事物均有两面性，其优点显示的同时，其不足也在实践中出现，如图2楼盖它在现场支模板扎钢筋现场浇制施工，其混凝土正交正放空腹梁上、下弦节点共有308个，需在现场制作，立模板扎钢筋制作繁琐，耗费工时，为此提出预制装配整体式正交正放混凝土空腹楼盖新型施工方法，使楼盖结构施工达到工业化。

但当多层大跨度楼盖平面其长度方向(Lx)与跨度方向(Ly)之比Lx/Ly＞1.5，再采用正交正放空腹楼盖，其空间三维受力显著下降，其经济性受到影响。2015年4月申报的“大跨度钢筋混凝土正交斜放空腹楼盖及其制作方法(申请号201510211060.2)”，使多层大跨度窄长形平面楼盖空间三维受力，跨度Ly＝30m，长度Lx＝52.5m，楼盖面积每层达1575m2的楼盖受力均匀，若仍然采用正交正放空腹楼盖，其Lx与Ly之比Lx/Ly＝52.5/30＝1.75，楼盖荷载沿短向传递81％，而沿长度方向仅19％，使楼盖受力极不均匀。如采用正交斜放混凝土空腹楼盖，楼盖荷载沿两边450方向均匀传递，在节约工程造价的同时，其空腹部位即建筑需要的中央空调管道设备层，其有规律的网格造型，取代常规的吊顶，大幅度节约工程造价。但此楼盖跨度大、面积大，常规施工工艺模板量大，施工繁琐，本发明提出多层大跨度正交斜放装配整体式空腹楼盖及制作方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出一种多层大跨度正交斜放装配式混凝土空腹楼盖及制作方法。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：