[发明专利]一种皮革车间废气处理装置

说明书

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，涉及一种车间废气处理装置，特别是一种皮革车间废气处理装置。

背景技术

皮革车间对皮革进行染色等加工，会产生一些废气，这些废气对人体具有较强的刺激性，如果不排出车间外的话，会污染车间内的空气环境，影响工人的身体健康。为此，通常的做法是，在车间的墙壁上安装通风扇，利用通风扇将车间内的废气抽离并排出到大气中。这样的废气排放方式，由于废气已经充满了车间再通过通风扇排出，废气处理效果不好，另外，当户外有大风时，通风扇废气排放效果不好，甚至大风从通风扇倒灌进车间内，严重影响废气排放，同时，废气直接排放至大气中也不利于环保。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革车间废气处理装置，解决车间内废气排放效果差以及污染大气环境等问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革车间废气处理装置，其特征在于，包括一呈倒漏斗状的集气罩，所述的集气罩包括顶口和底口，集气罩的顶部连接有集气筒，所述的集气筒具有进气口和出气口，集气筒的进气口与所述集气罩的顶口连通，所述集气筒的出气口与一出气筒的底部固定并与出气筒内腔相连通，所述出气筒的顶部连接有与出气筒内腔相连通的第一输气管，第一输气管的另一端通过管路与一废气净化装置连接，所述的废气净化装置通过第二输气管与一排气装置连接，所述集气罩内还设置有用于将集气罩下方的空气吸入集气罩内的抽气装置。

其工作原理如下：将集气罩设置在皮革加工设备的上方，通过排气装置和抽气装置的运行，使废气进入到集气罩内，废气再从集气罩经过集气筒、出气筒和第一输气管进入到净化装置内，净化后的废气再从第二输气管通过排气装置排出到户外。由于集气罩直接设置在加工皮革的上方，使产生的废气直接进入到集气罩内，减少废气弥漫在车间内，降低车间内空气的污染，废气经过净化装置净化，降低对大气的污染，集气筒的作用是使进入到集气罩内的废气在集气筒内有缓存的空间，防止废气从集气罩内倒流至车间空气中。

上述的废气净化装置包括第一净化桶、第二净化桶和第三净化桶，所述第一净化桶的顶端密封固定有第一密封盖，第一密封盖的顶部开设有连通第一净化桶内腔的第一进气孔和第一出气孔，所述第一进气孔穿设并固定有第一进气管，第一进气管的顶端通过管路与所述的第一输气管连通，第一进气管的底端伸入所述的第一净化桶的内腔并与内腔的底面靠近，所述第一密封盖的顶部固定连接有第一出气管，第一出气管的底端与所述第一出气孔连通，所述第一净化桶内盛放有酸液净化剂；所述第二净化桶的顶端密封固定有第二密封盖，第二密封盖的顶部开设有连通第二净化桶内腔的第二进气孔和第二出气孔，所述第二进气孔穿设并固定有第二进气管，第二进气管的顶端通过管路与所述的第一出气管连通，第二进气管的底端伸入所述的第二净化桶的内腔并与内腔的底面靠近，所述第二密封盖的顶部固定连接有第二出气管，第二出气管的底端与所述第二出气孔连通，所述第二净化桶内盛放有碱液净化剂；所述第三净化桶具有封闭结构的内腔，一端具有与内腔相连通的第三进气孔，另一端具有与内腔相连通的第三出气孔，所述第三进气孔通过管路与所述的第二出气管连通，所述第三出气孔连接有第三出气管，第三出气管的另一端与所述的第二输气管连通，所述第三净化桶内设置有活性炭过滤层。废气经过第一净化桶，第一净化桶内盛放有酸液净化剂，将废气中的碱性气体过滤，然后废气经过第二净化桶，第二净化桶内盛放有碱液净化剂，将废气中的酸性气体过滤，然后废气经过第三净化桶，通过第三净化桶内设置的活性炭进一步吸附废气中的其它有害气体及颗粒物。

上述的排气装置包括一四通管，所述的四通管包括相互垂直交叉固定的竖直管和水平管，所述竖直管和水平管的交接处侧壁开设有连通四通管内腔的连接孔，所述的连接孔与所述第二输气管的端部固定并连通，并且使所述竖直管竖直方向设置，使水平管水平方向设置，所述竖直管的顶端和底端均设置有排风扇，所述水平管的两端均固定连接有呈喇叭口状的集风罩。将排气装置设置在车间的户外，运行排风扇，使竖直管底端的空气经过竖直管从顶端排出，空气在竖直管内流通时，竖直管内与第二输气管交接处形成负压区，促使本装置中的废气从第二输气管进入到竖直管内，再从竖直管的顶端排出。水平管水平设置，两端各具有集风罩，当户外有风时，风从水平管的一端进入，再从另一端出来，在水平管内与第二输气管交接处形成负压区，促使本装置中的废气从第二输气管进入到水平管内，再从水平管的出风一端排出，设置集风罩的作用是增大进风量，风越大，水平管内所形成的负压效果越明显，废气越容易从第二输气管排出，增大本装置对废气的排放效果。