[实用新型]一种植入RFID芯片的输送线有效
申请号: | 201620994620.6 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206199699U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 郑培仪 | 申请(专利权)人: | 上海三禾服装物流设备制造有限公司 |
主分类号: | B07C3/12 | 分类号: | B07C3/12 |
代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司31128 | 代理人: | 李浩东 |
地址: | 201715 上海市青浦区练塘*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植入 rfid 芯片 输送 | ||
技术领域
本实用新型涉及物流输送系统的技术领域,具体的说是一种植入RFID芯片的输送线,特别涉及其机械连接结构。
背景技术
RFID是Radio Frequency Identification的缩写,即射频识别,俗称电子标签。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。 RFID是一种简单的无线系统,只有两个基本器件,该系统用于控制、检测和跟踪物体。系统由一个询问器(或阅读器)和很多应答器(或标签)组成。
如果能将RFID技术应用到悬挂式物流输送系统中,能够大大节省成本,提高分检效率,降低错误率,实现全自动化分检。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种植入RFID芯片的输送线,其将RFID技术有效应用到悬挂式物流输送系统中,使得每一节连杆内均设有嵌入式射频识别数码芯片,也就是给了每一节连杆唯一的地域标识,避免了分检过程中的遗漏或错检,有效提高了整个系统的工作效率,节约了人力成本,连杆之间采用带垂直吊装结构的连接件,再实现连杆串联的同时,完成输送连杆链的吊装,克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种植入RFID芯片的输送线,其特征在于:它包括导轨,吊装支架通过位于顶部的吊装滑轮与导轨活动连接,吊装支架的下方设有一装配螺杆,导轨下方设有输送线,所述输送线有若干收尾连接的连杆串联构成,连杆的一端设有两片水平向分布的水平耳板,连杆的另一端设有两片垂直向分布的垂直耳板,连杆与连杆之间设有一吊装连接件,吊装连接件的一端通过连接螺杆与连杆的垂直耳板连接,吊装连接件的另一端通过上述装配螺杆与连杆的水平耳板连接,连杆内嵌入有射频识别数码芯片,吊装连接件的中部水平分布有两个平衡滚轮。
本实用新型公开了一种植入RFID芯片的输送线,将一节一节的电子数码连杆装配完成后,便构成了自动分选悬挂物流输送系统的传送链,操作者可将需发往某地的物件直接悬挂在连杆下部的挂杆处,由于连杆内设有嵌入式射频识别数码芯片,在工作中,每片射频识别数码芯片中都预先设有唯一的内部的数据,是被传送的物件被识别的信息来源,当物件到达分检口时,安装在分检口的阅读器(Reader)会发射一特定频率的无线电波能量给待检连杆内的射频识别数码芯片,用以驱动射频识别数码芯片电路将内部的数据送出,来识别它的属性和发送的位置,此时 Reader 便依序接收解读数据, 送给应用程序做相应的分检处理,系统会自动决定是否在该出口处将它挑出。挑出后物件将被引导至相应的路径处,实现自动分选、自动分检,系统能准确地判断要挑出物件的位置和时间,使整个系统在软件的控制下有条不紊地运转,有效提高了整个系统的工作效率,降低了系统的分选错误率,连杆整体构造设计合理,自身能承受较大的负重,具有很好的实用性和安全性,有效提高了整个系统的市场竞争力,相对于现有技术具有实质性创新特点和显著进步。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为连杆结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型公开了一种植入RFID芯片的输送线,其区别于现有技术在于:它包括导轨1,吊装支架2通过位于顶部的吊装滑轮3与导轨1活动连接,吊装支架2的下方设有一装配螺杆6,导轨1下方设有输送线,所述输送线有若干收尾连接的连杆4串联构成,连杆4的一端设有两片水平向分布的水平耳板7,连杆4的另一端设有两片垂直向分布的垂直耳板8,连杆4与连杆4之间设有一吊装连接件5,吊装连接件5的一端通过连接螺杆9与连杆4的垂直耳板8连接,吊装连接件5的另一端通过上述装配螺杆6与连杆4的水平耳板7连接,连杆4内嵌入有射频识别数码芯片10,吊装连接件5的中部水平分布有两个平衡滚轮11,该平衡滚轮11能与上述导轨配合,提升整条输送线的平稳性。
在具体实施时,所述连杆4由水平设置的连接杆横梁12、两根悬壁连杆13、挂杆14围合而成,其中,连接杆横梁12和挂杆14呈上下平行分布,连接杆横梁12位于挂杆14的上方,连接杆横梁12通过位于两侧的悬壁连杆13与位于下方的挂杆14连接,所述位于上方的连接杆横梁12、位于两侧的悬壁连杆13和位于下方的挂杆14围合形成一闭合空间15。
在具体实施时,所述挂杆14表面间距分布有若干分隔凸块16,其中,最边缘的分隔凸块16的高度高于其余分隔凸块16的高度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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