[实用新型]一种密封效果好的食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有食品加工机包括机座、设置于机座内的电机以及设置于机座上的搅拌杯。搅拌杯包括杯座、设于杯座内的发热盘、连接在杯座上方的杯体以及设于发热盘中部的粉碎刀，杯体与发热盘配合形成顶部开口的食品加工腔。为了确保杯体与发热盘间的密封性能，会在杯体底部与发热盘周缘间设置竖向叠合区域，并在杯体底部叠合区上表面与发热盘周缘下表面间夹持密封圈，利用杯体与发热盘竖向叠置来夹紧密封圈。这种结构存在以下缺陷：由于密封圈只与杯体和发热盘接触，使得杯体与杯座间、发热盘与基座间均存在漏液间隙，在使用或清洗食品加工机时，液体会通过上述间隙进入杯座，损坏杯座内电路，此外，由于发热盘会受转动的粉碎刀影响而振动，导致被夹持的密封圈也会因外力作用而偏离中心位置，降低密封圈的密封性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种密封效果好的食品加工机，通过设置同时与杯座、杯体以及发热盘三者接触的密封圈来确保三者间密封效果，防止漏液情况发生。

本实用新型通过以下方式实现：一种密封效果好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机和设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯座、设于杯座内的发热盘、连接在杯座上方的杯体以及设于发热盘中部的粉碎刀，所述杯体上下开口设置，所述杯座与杯体下开口的边缘间夹设一密封圈，所述密封圈内侧面设有凹槽，所述密封圈通过凹槽包覆所述发热盘的周缘。将原有密封圈装配工位由发热盘周缘下方改进至发热盘周缘外侧，使得密封圈同时通过内侧面、上表面以及下表面分别与发热盘、杯体以及杯座密封连接，既防止搅拌杯内液体通过杯体与发热盘间间隙泄露至杯座内，还防止搅拌杯外部的液体通过杯体与杯座间、杯座与发热盘间间隙渗漏进入杯座内，防止食品加工机内部电器及电路因被液体浸入而短路受损，有效确保食品加工机使用寿命，还防止漏电事故发生，提高安全性能。

作为优选，所述密封圈的内侧面内凹形成环形凹槽，所述发热盘周缘设有翻边，所述翻边匹配插置在所述环形凹槽内。环形凹槽匹配套置在发热盘的翻边上，使得翻边的外壁、上表面以及下表面分别与环槽的底面及侧壁匹配抵触，通过增加发热盘与密封圈的接触面积来提高密封性能。

作为优选，所述杯座中部设有朝上敞口的沉台，所述沉台内侧壁中部设有水平开设的台阶环面，所述杯体插入沉台并通过密封圈抵触在所述台阶环面上。沉台用于容置杯体下部，利用沉台侧壁上部围合杯体与杯座间夹持密封圈的连接部，将密封圈隐藏在杯座内，防止外力直接作用在密封圈上，进而影响密封效果，台阶环面还起到支撑杯体的作用。

作为优选，所述沉台内侧壁上部设有螺纹段，所述杯体通过其下部螺接在所述螺纹段内，并与所述台阶环面配合夹持所述密封圈。沉台内侧壁上部既起到固接杯体的作用，还对杯体起到限位作用，确保杯体始终处于夹紧密封圈的正常工位上。杯体与杯座间采用螺接方式固接，既确保两者连接稳定牢固，还能根据需要来调节杯体底面与台阶环面间的间隙，继而调节密封圈被夹紧程度，确保密封圈具有弹性，具有引导部件对中的作用。

作为优选，所述发热盘中部下凹并插置在所述沉台的底部空间内。发热盘中部插置在沉台的底部空间内，杯座对发热盘起到保护的作用，既确保发热盘不会因外力作用而损坏，还确保高温的发热盘不会被使用者直接触碰，防止烫伤事故发生。发热盘中部下凹，确保发热部与密封圈间具有较大的间隔距离，防止密封圈因长期受热而老化的情况发生。

作为优选，所述杯体为玻璃杯体，包括上端口和下端口，所述发热盘密封所述下端口。由于玻璃杯体不能与发热件直接配合传递热量，所以需要在玻璃杯体上设置发热盘。发热盘设置在玻璃杯体下端口上，两者围合形成底部密封的食品加工腔，玻璃杯体上端口形成食物取放口，方便使用。

作为优选，所述台阶环面上设有若干限位凸块。所述限位凸块既可以用于密封圈防转，还可以用于防止杯体与杯座因螺接过紧而过度压缩密封圈的情况。

作为优选，所述密封圈外侧面上设有凹条，所述限位凸块卡接在凹条内实现密封圈与杯座周向联动。密封圈通过凹条套置在限位凸块上，利用限位凸块两侧壁与凹条两侧壁间抵触来防止密封圈与杯座间产生相对周向运动。

作为优选，所述凹条通过径向凹陷形成，并在所述环形凹槽的壁面形成径向凸起，所述翻边外缘上设有缺口，所述凸起卡接在缺口内实现密封圈与发热盘周向联动。密封圈的外缘内凹形成所述凹条，并在密封圈内缘上形成匹配凸起；凸起匹配卡入翻边外缘的缺口内，缺口侧壁通过密封圈与凹条侧壁间接抵触，确保发热盘与机座间周向联动。