[实用新型]一种带温湿度调节系统的茶叶烘房

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工领域，具体涉及一种茶叶烘房。

背景技术

在黑茶加工过程中，常常需要用到烘房，烘房除了用于干燥外，还有一个重要的环节就是“发花”，“发花”是提高黑茶品质的一个关键流程，主要针对大部分紧压茶和某些散形黑茶，比如天尖等，紧压茶主要包括饼茶、沱茶和砖茶。

制作紧压茶过程中，需要让茶叶物料保持一定含水量，这样才能保证每片茶叶制作工艺时不会破碎，制好加工成形的饼形、沱形和砖形其内部都含有一定量30-15% 的水分，所以各种成型的紧压茶最后一道工艺是进入烘房进行烘烤工序。

黑茶的发花工艺,该工艺是将茶坯水分含量在25%左右原料压制成有利发花的厚度和密度的砖形半成品,放置在环境温度25度到29度，相度湿度在70%左右的烘房烘架上,根据发花的实际情况,进烘前十五天为发花期，发花结束后逐步升温到水分含量达到12%即可出烘，待冷却后即可包装出厂，发花的品质直接影响黑茶的品质，而如何控制烘房的温度、湿度，是影响发花品质的关键。

传统的烘房加热采用蒸汽加热的方式，加热手段较为单一，温度、湿度变化较大，对操作人员的要求较高，如果关闭加热系统，温度会快速下降，影响茶叶品质，如果出现操作失误，一两个小时不去看，可能整批茶叶都会报废，造成非常大的损失。

此外，由于茶叶发花等过程中，茶叶本身也会发热，虽然室内温度不高，但是在茶叶表面会形成一层热膜，形成局部温差，影响了茶叶的品质。

另外烘房中还必须进行适当的换气操作，传统的换气方式是，在烘房的上下设置天窗，通过对流换气，该换气方式不均匀，可控性不强，导致温湿度不均，由于热气流动，天窗设置位置的不同，有无刮风等各种因素的影响，烘房不同位置的温度、湿度也不同。在空载情况下，传统烘房内部温差最高温度为15℃，在荷载情况下，最大温差为25℃，影响了黑茶的品质。

发明内容

本实用新型通过于克服上述传统烘房通过人工控制温湿度，费时费力，温湿度在局部空间不均匀，难以保证每件茶品质量等缺点，提供了一种带温湿度调节系统的茶叶烘房，通过控制烘房内的温度和湿度，减少同一空间内的温差和湿度差，从而提高黑茶的品质。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种带温湿度调节系统的茶叶烘房，包括内部设置有烘架的箱体，所述箱体为带进风口、排风口及进出门的密闭箱体，还包括供热装置、干燥装置、循环风机和控制面板；

所述的供热装置用于为箱体提供热量；

所述的干燥装置通过风管与箱体进风口和排风口连通，内部设置有离心风机和滤网；

所述的循环风机设置在箱体的内部，用于箱体内空气的内部循环；

所述控制面板用于控制供热装置、干燥装置和循环风机的工作。

上述茶叶烘房中，干燥装置调节箱体内空气的温度和湿度，循环风机通过在箱体内部运转，进而调节茶叶表面温、湿度，通过空气流动，带走茶叶表面热量，减少温差。

在其中一个实施例中，所述箱体由顶板、侧板组成，所述其中一个侧板上开设有可开闭的进出门，所述侧板上部开设至少一个进风口，侧板下部开设至少一个排风口。

在其中一个实施例中，供热装置包括主供热系统和辅助供热系统：所述主供热系统包括铺设在箱体中地板下的供热管道和设置在箱体外部与供热管道连通的热源；所述辅助供热系统设置在箱体内侧面下部，用于调节箱体内空气的温度到预设温度。在该方案中，主供热系统负责提供烘房室内的热量供应，负责大范围的温度控制，辅助供热系统负责提供小范围的温度精确控制，当烘房室内温度发生变化时，辅助供热系统提供热量到设定温度，进行热量补偿。

在其中一个实施例中，还包括控制装置：

所述控制装置包括检测组件和控制组件；

所述检测组件用于获取箱体内空气的温度和湿度；

所述控制组件用于读取检测组件检测的温度和湿度，并将所述温度和湿度与预设值进行比较，控制干燥装置、循环风机，和/或供热装置的开启或关闭。

优选地，所述的检测组件为温度传感器和湿度传感器。

在其中一个实施例中，所述侧板上、中、下部分分别安装温度传感器，用于检测箱体上层温度、中层温度、下层温度，并将中层温度与预设温度进行比较，当中层温度低于预设温度时，开启辅助加热系统，当中层温度高于预设温度时，控制组件控制干燥系统开启，用于箱体内空气与外界空气循环。

优选地，所述温度传感器检测到上层温度和下层温度差值不在预设范围内时，所述控制组件控制循环风机开启。