[实用新型]一种食品组合解冻系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品组合解冻系统。

背景技术

食品冷冻/速冻是目前食品保鲜，尤其是禽肉制品保鲜的重要保鲜方式之一。这些食品在食用或进行加工之前一般都需要进行解冻。解冻是冻结的逆过程，解冻过程发生的各种物理、化学变化会给食品质构带来无法恢复的不良影响，如色泽变化、汁液流失、微生物污染等。解冻的一般要求（关志强，李敏.《食品冷冻冷藏原理与技术》）有：1）解冻的均一性；2）抑制微生物的繁殖生长；3）解冻终温要控制在0-5℃之间（禽肉制品等最好在-1℃左右）；4）解冻速度尽可能地快，尽量减少干耗和汁液流失率；5）解冻结束后，应将食品立即放在0℃左右的温度下冷藏或及时加工；6）解冻后的食品尽量迅速加工或食用，不宜久放。因此，采用合适的解冻方法达到最大程度地保证食品的质量很有必要。

目前，国内外在食品解冻方法和系统方面已有一定的研究。中国发明专利CN201510329879.9、CN201510303398.0及CN201210150785.1公布了不同升降温操作方式（程序升温、程序降温、程序升降温）的食品低温高湿解冻方法；CN201510579506.7公布了一种食品抽真空且采用快速流动解冻液解冻的方法；CN201510444619.6公布了一种采用改进解冻盘结构及程序温控微波解冻的方法；CN201510353383.5公布了一种微波与水浴组合解冻食品的方法；CN201510347746公布了一种冻猪肉射频快速解冻的方法。此外还有真空解冻、红外解冻、远红外解冻等相关文献的报道。

综合现有技术报道，大多数采用单一解冻方式，存在一定的方法缺陷，如普遍应用的微波解冻技术在食品中穿透深度小，不能应用于厚尺寸物料解冻，且由于穿透深度与速度之间的差异，导致食物中心和表面温差，容易导致区域过热效应；微波与水浴组合解冻不适用于肉类食品解冻，且微生物污染无法防控；射频解冻在物料形态不规则时，容易导致能量过度集中，而致受热不均；而低温高湿解冻的解冻时间相比前述几种快速解冻方法而言相对较长，食品综合品质难以保障。

因此，较为理想的方式，应该是综合几种解冻方法的优势，扬长避短，针对解冻对象的特性和解冻工艺要求来选择合适的解冻方法组合，从而达到提高解冻效率、降低成本、提高解冻品质、适用范围广的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品组合解冻系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品组合解冻系统，包括系统装置，系统装置包括系统操作面板、组合解冻装置区和物料旋转台，所述系统操作面板设于系统装置的外侧面上，系统操作面板正面设置系统操作信息显示窗口、电器设备控制按钮区、电箱控制柜门、真空厢体门，在系统装置的左侧面设置有电器柜门；所述组合解冻装置区设于系统装置的内部，组合解冻装置区设置有真空调控装置、真空箱、红外加热控制器、红外加热板、微波控制器、微波管及加湿器，真空调控装置、红外加热控制器、加湿器、微波控制器、微波管均设于真空箱的一侧，真空调控装置、加湿器、微波管均与真空箱连通，红外加热板设于真空箱的内部且红外加热板与红外加热控制器连接，微波控制器与微波管连接；所述物料旋转台设于真空箱的内部，物料旋转台包括电机、减速箱和多层旋转置物架，电机与减速箱连接，减速箱的输出端设有转轴，转轴上安装多层旋转置物架。

作为本实用新型进一步的方案：所述电器设备控制按钮区设有真空调控装置、红外加热控制器、微波控制器、加湿器、电机的控制开关按钮和信号显示灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空箱内壁设置温度探头和湿度探头，真空箱正面外壁设置真空压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）系统采用组合解冻方式实现技术原理上取长补短，实现高效解冻，红外/微波与高湿协同，缩短解冻时间；

（2）系统采用组合解冻和旋转台方式，食品物料受热面均匀，真空与高湿、红外/微波协同，解冻食品品质更佳；

（3）系统采用多种解冻装置集成设置，相对硬件成本降低，且系统操作相对简便，节省人工成本；

（4）系统能够针对不同物料质地情况，酌情采用/不采用微波协同，灵活运用，适用范围广。

附图说明

图1为食品组合解冻系统的系统外部结构示意图。

图2为食品组合解冻系统的系统操作面板结构示意图。

图3为食品组合解冻系统的组合解冻装置区结构示意图。