[实用新型]一种压差检测式废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压差检测式废气处理装置。

背景技术

废气处理设备中的过滤吸附装置，其中过滤吸附装置更换周期都是根据理论计算来确定的，实际运行过程中受很多因素的影响，不能很准备的确定更换周期。

比如说，作为过来吸附装置的活性炭在设备安装完毕后，由于某些因素没及时使用，活性炭在自然状态下仍然会饱和，等设备开启活性炭使用寿命已相应减短，就不能按照设计时的更换周期来进行活性炭的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够准确把握过滤装置的使用寿命，确保及时更换过滤装置的废气处理装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种压差检测式废气处理装置，包括设置有进气口和出气口的塔本体，所述塔本体内设置有空心内腔，所述进气口与所述出气口通过所述空心内腔连通，所述空心内腔中还可拆卸地安装有过滤装置，其特征在于，还包括用于测量所述进气口和所述出气口之间的压力差值的压差计。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置为活性炭过滤板，所述塔本体上设置有容纳所述活性炭过滤板部分穿过的卡槽。

作为本实用新型的进一步改进其特征在于，所述压差计包括压差表以及两个用于测量压力的检测头，每个所述检测头与所述压差表之间均通过导管连接，所述导管包括一端与所述压差表连接的第一管体以及与所述检测头连接的第二 管体，所述第一管体设置有空腔，所述第二管体至少部分能够插入所述空腔中，并可沿所述第一管体长度方向滑动，所述第一管体上还设有与所述空腔连通的滑槽，所述滑槽沿所述第一管体的长度方向设置，所述第二管体的外圆周面上还设有位于所述滑槽中可在其中滑动的滑块，所述滑块上设有外螺纹，其通过所述外螺纹与一螺母螺纹联接，所述螺母的外径大于所述滑槽的宽度尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测头上还设置有用于夹紧在所述塔本体外壁上的夹头。

作为本实用新型的进一步改进，所述压差计上还电性连接有一报警装置，当所述压差计检测到的压差大于设定值时，控制所述报警装置发出声和/或光报警。

本实用新型的有益效果在于，在塔本体上设置能够检测进气口和出气口间压差值的压差仪，既可以观察压力是否正常，还可以根据压差值更换过滤装置，方便操作人员平时的维保，解决了现有技术中遇到的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为压差计的结构示意图；

其中：2-进气口；4-出气口；6-塔本体；7-压差计；8-活性炭过滤板；10-压差表；12-检测头；14-导管；16-第一管体；18-第二管体；20-滑槽；22-滑块；24-螺母。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1-2所示，本实用新型包括设置有进气口2和出气口4的塔本体6，所述塔本体6内设置有空心内腔，所述进气口2与所述出气口4通过所述空心内腔连 通，所述空心内腔中还可拆卸地安装有过滤装置，其特征在于，还包括用于测量所述进气口2和所述出气口4之间的压力差值的压差计7。

在塔本体6上设置能够检测进气口2和出气口4间压差值的压差仪，既可以观察压力是否正常，还可以根据压差值更换过滤装置，方便操作人员平时的维保，解决了现有技术中遇到的问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置为活性炭过滤板8，所述塔本体6上设置有容纳所述活性炭过滤板8部分穿过的卡槽。

过滤装置采用活性炭过滤板8，且通过插拔式安装在塔本体6上，其过滤效果好，并且可实现活动安装。

作为本实用新型的进一步改进其特征在于，所述压差计7包括压差表10以及两个用于测量压力的检测头12，每个所述检测头12与所述压差表10之间均通过导管14连接，所述导管14包括一端与所述压差表10连接的第一管体16以及与所述检测头12连接的第二管体18，所述第一管体16设置有空腔，所述第二管体18至少部分能够插入所述空腔中，并可沿所述第一管体16长度方向滑动，所述第一管体16上还设有与所述空腔连通的滑槽20，所述滑槽20沿所述第一管体16的长度方向设置，所述第二管体18的外圆周面上还设有位于所述滑槽20中可在其中滑动的滑块22，所述滑块22上设有外螺纹，其通过所述外螺纹与一螺母24螺纹联接，所述螺母24的外径大于所述滑槽20的宽度尺寸。