[实用新型]一种钢管冷拔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工装置，尤其是一种钢管冷拔加工装置。

背景技术

随着社会的发展，企业的不断改革创新，汽车用精密钢管制品生产由于受装备能 力、工艺技术、优质原材料资源供应等因素的制约，已明显滞后于汽车零部件制造业的发 展，难以满足中高档乘用车的国产化配套供应要，尤其是发动机用高精密管制品的生产和 技术开发，面临着国外少数企业的垄断。现有的冷拔加工设备，制造精度相对较低，尤其是同轴度和直线度，且不能自动接料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢管冷拔加工装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种钢管冷拔加工装置，包括备料装置、送料装置、推送装置、拔模座、拉动装置、输出装置，动力源，所述备料装置通过若干个储料架组成，每个储料架均通过传动杆连接，传动杆上设有若干个间隔排列的带轮，储料架上设有若干组间隔排列的带轮，每组带轮通过皮带连接配合，储料架一侧设有伸缩杆，备料装置一侧设有送料装置，所述送料装置上设有推送导轨，推送导轨上设有若干条间隔排列的V型槽，推送导轨上设有若干个间隔排列的导向装置，送料装置上设有推送小车，推送小车前端设有推板，推送小车下端设有导向轮，送料装置两端设有链轮并通过链条连接，链条两端均与推送小车连接固定，送料装置架在加工装置正上方，加工装置一端设有推送装置，所述推送装置一端固定设有若干气缸，气缸一端连接设有导杆，导杆放置在推送装置上的推送导轨上，推送导轨上间隔设有导向装置和回油槽，推送导轨下端设有升降装置，推送导轨一端架在拔模座一侧，所述拔模座上设有若干个间隔排列的进料口，推送导轨的高度与拔模座上的进料口在同一水平线上，进料口内设有模具，拔模座另一侧设有拉动装置，所述拉动装置的底座上两端对称设有链轮，两端链轮通过链条连接配合，拉动装置的底座上设有拉动小车，拉动小车通过一端的挂钩与链条连接配合，挂钩一端设有气缸，挂钩通过气缸控制，推动小车上设有若干个夹紧装置，推送小车一端设有若干个间隔排列的夹紧口，推送小车上的若干夹紧口与拔模座上的进料口在同一直线上，拉动装置一侧设有输出装置，输出装置位与备料装置的正下方，所述输出装置上设有导向杆，导向杆两端设有带轮并通过皮带相互连接配合，导向杆固定在底座上并且末端与气缸连接固定，拉动装置的另一侧设有若干储料架，拉动装置的另一端设有动力源，所述动力源包括电机与减速机，电机一端与减速机相连，减速机一端与拉动装置上的链轮连接配合。

作为优选，所述备料装置中传动杆上的各个带轮与储料架上的每组链轮一一对应，每组配合中皮带一端固定在传动杆的带轮上，皮带另一端储料架一侧的锁紧装置连接，皮带可调节。

作为优选，所述送料装置一端设有电机，送料装置上的链轮通过电机驱动，电机可随着送料装置移动，送料装置整体呈倾斜式安置。

作为优选，所述送料装置上设有的导向装置为若干个导向轮组成并且可通过导向装置两侧的螺栓调节导向装置的高度。

作为优选，所述送料装置上设有的推送小车的推板下端呈V型，推板可刚好嵌在推送导轨的V型槽内。

作为优选，所述推送装置上的推送导轨一端呈活动连接，推送导轨可通过升降装置实现一端升降，升降后与送料装置在一条斜线上。

作为优选，所述拔模座内设有的模具可根据加工不同型号的钢管进行跟换。

作为优选，所述拉动小车上的挂钩通过气缸可调节，拉动小车通过挂钩与链条的配合驱动并通过拉动小车上设有的导向轮在底座上滑动。

作为优选，所述输出装置中导向杆可通过气缸驱动旋转，旋转完毕后导向杆正好够到拉动装置另一侧的储料架上。

作为优选，所述输出装置中导向杆旋转后的高度在拉动小车夹紧口的下端。

作为优选，所述推送导轨、进料口、夹紧口均在同一直线并且一一对应。

作为优选，所述推送小车一侧上设有丝杆，送料装置上的链条与推送小车连接时可通过丝杆调节链条的松紧度。

有益效果：本实用新型提供的这种钢管冷拔加工装置，配合精度高，传动稳定，加工过程全自动化提高生产效率。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种钢管冷拔加工装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型备料装置的结构示意图。

图2为本实用新型送料装置的结构示意图。

图3为本实用新型推送装置的结构示意图。

图4为本实用新型拔模座的结构示意图。