[实用新型]一种测量钢化玻璃表面应力的拉曼光谱仪

说明书

技术领域

本发明属于钢化玻璃应力检测领域，尤其涉及一种测量钢化玻璃表面应力的拉曼光谱仪。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃，它是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层压力，从而提高了承载能力，因而钢化玻璃广泛应用于建筑门窗、玻璃幕墙、电子仪表等领域。但是钢化玻璃切割后边缘会存在大量微裂纹，导致玻璃强度降低。尤其是随着触控产业的蓬勃发展，触控产品本身的规格要求也日渐严格，由于触控面板是由外部施加压力去进行感应组件的运作方式从而达到使用效果，因此产品的机械抗压力是各大厂商的重要规范与指标。对于光学玻璃，较大应力的存在也严重影响了光学透光性及成像质量。因而，为保证钢化玻璃制品的使用性能，钢化玻璃的应力要控制在规定范围内，这就要求对钢化玻璃的表面应力进行检测。

目前测量钢化玻璃表面应力主要采用光波导技术，即利用折射棱镜、折射液、待测玻璃表面产生倏逝波，结合光弹效应，进行钢化玻璃表面应力的测量。如中国实用新型专利ZL201420643584.X公开了一种新型全自动玻璃表面应力仪，包括仪器本体、目镜、光源和双折射棱镜，所述双折射棱镜凸出于仪器本体上表面且同时位于光源的光线射出方向，所述目镜的前端位于双折射棱镜的光线折射方向上，目镜的后底部安装一工业相机，所述双折射棱镜的正上方安装有一滴液器，所述工业相机、滴液器均通过数据线连接计算机处理器。利用该应力仪测量钢化玻璃表面应力时，首先将待测玻璃放置在双折射棱镜上，然后由计算机处理器控制滴液器向待测玻璃表面滴加少量折射液，由于经过钢化处理的玻璃在其表面会产生应力层，光源发出的光入射到待测玻璃表面，在表面应力层的作用下产生双折射，形成两束偏振方向互相垂直且传播方向不同的光束，该两束光束通过工业相机后被转换成便于识别的亮条纹或暗条纹，最后通过计算干涉条纹信息从而获得钢化玻璃表面应力值。虽然利用该新型全自动玻璃表面应力仪可以精确且高效地计算出钢化玻璃表面应力，但是，由于测量时需要将待测玻璃放置在双折射棱镜表面与其相接触以便发生全反射，接触过程中极易对待测玻璃造成划损，影响了待测玻璃的外观美感及使用性能。另外，为提高应力仪的测量精度，在测量过程中需要向待测玻璃表面滴加折射液，测量结束之后需要对待测玻璃表面进行擦拭，从而增加了整个测量工序的复杂性，费时费力，影响了测量效率。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种测量钢化玻璃表面应力的拉曼光谱仪，可以避免测量过程中对待测玻璃造成划损，且测量工序简单，测量效率高。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种测量钢化玻璃表面应力的拉曼光谱仪，包括光源、拉曼信号采集装置、拉曼光谱分析装置，其特征在于，所述的拉曼信号采集装置包括沿光路依次设置的半透半反镜、微透镜阵列、聚焦透镜、成像光纤束、显微系统、位移扫描控制机构，待测样品位于显微系统后端的位移扫描控制机构上，显微系统将光源发射的光聚焦在待测样品上以产生拉曼信号；所述的拉曼光谱分析装置包括半透半反镜后端依次设置的成像透镜、出射狭缝、光谱仪，由待测样品散射的拉曼信号经半透半反镜反射后，通过成像透镜、出射狭缝进入光谱仪进行光谱分析。

本发明所述的光源与半透半反镜之间依次设有整形透镜、入射狭缝、准直透镜，整形透镜与准直透镜同光轴设置，且整形透镜与准直透镜均设置在以入射狭缝为焦平面、焦点在入射狭缝的中心位置上，使光源发射的光经入射狭缝后形成点光源，减少杂散光的影响，提高了本发明拉曼光谱仪的测量精度。

本发明所述的光谱仪为多通道光纤光谱仪，因而本发明可以同时配置多个拉曼信号采集装置，能够同时并行探测多路拉曼信号，使本发明拉曼光谱仪可以同时测量多个样品的应力信息，提高了本发明的测量效率。

本发明所述的多通道光纤光谱仪的光线阵列间距小于所述的拉曼信号阵列间距，使本发明产生的拉曼信号能够全部耦合至多通道光纤光谱仪，提高了本发明拉曼光谱仪的测量精度。

本发明所述的光谱仪的响应波长带宽为50nm，既提高了本发明拉曼光谱仪的分辨率，使本发明分辨率可以达到0.02nm，又提高了本发明的扫描速度。

本发明所述的光谱仪连接有数据处理装置，可以对拉曼光谱分析装置所得数据进行快速处理，完成钢化玻璃表面应力的精确测量。

本发明所述的光源为激光光源，所发射的激光波长为532nm、514nm、635nm、785nm中的一种。

本发明还提供了一种利用所述的拉曼光谱仪测量钢化玻璃表面应力的方法，其特征在于，包括以下步骤：