[发明专利]卫生材料制造专用卫生包棉机

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械生产设备技术领域，特别是涉及一种卫生材料制造专用卫生包棉机。

背景技术

在卫生材料的生产过程中，对卫生材料的包装是一个重要的环节，目前，在对卫生材料进行包装时，一般有两种包装方式：一种是人工装袋，另一种是机器装袋。这两种包装方式存在诸多缺点：

（1）人工装袋是以人为的方式将卫生材料装袋内，然后进行密封，由于包装袋一次盛放多个。所以，这种包装方式的弊端是：工人的劳动强度大，工作效率低，而且失误率较高；而且人工装袋会增加卫生材料二次污染的概率，降低成本的合格率；

（2）机器装袋，虽然能够降低工人的劳动强度，但是，目前在本领域内卫生材料2的包装机械结构复杂、使用成本较高，导致使用范围窄。

卫生棉等是常用的卫生材料都具有独立的小包装，然后若干片小包装单片装在一个大的包装袋中。大的包装袋通常是塑料材质的。从生产设备上输出的卫生棉是成整体出来的，为了完成这些卫生棉的包装，首先需要将卫生棉切割成规定的长度，依次堆叠后进行包装，最后再将小包装整理整齐，置入大的包装袋中，最后把大包装袋封口，完成包装过程。上述过程可以由工人全手工操作完成，也可以使用半自动机械完成，这两种方式对工人数量的需求比较大，包装效率低、质量差。现有的设备可以实现卫生棉的堆叠切断，但是后续的包装不能和堆叠切断同时完成，需要另外的设备来完成，这样分开的工序影响了效率，而且需要工人将堆叠好的卫生棉进行转移，增加了工人的劳动量和成本，不完全适用大批量的生产。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种卫生材料制造专用卫生包棉机，有效的解决了现有设备不能很好将卫生材料生产过程进行整合，分成多个工序对生产造成不利影响，使得效率降低和成本增加等问题。

其解决的技术方案是，本发明包括送料机构、堆叠机构和包装机构，其特征在于，

送料机构包括送料带，送料带两侧内部斜向伸出有多个朝向一致的齿牙，送料机构内置有两端分别连接送料带上下两侧的滑槽，滑槽内滑动连接有长杆；

堆叠机构包括两组对称的切料辊和折料辊；

堆叠机构下方设有盛放堆叠后卫生材料的堆料槽，堆料槽经盛放板分为上下两部分，盛放板在堆料槽上做上下滑动，盛放板两端伸出堆料槽外部且与长杆铰接，构成送料带带动长杆移动使得盛放板升降的结构，盛放板下方设有两端分别连接堆料槽和盛放板的第一弹簧，构成第一弹簧将盛放板向上复位的结构，堆料槽下部分两侧分别设有开口连通推料台和压紧台；

推料台上安装有第一推料气缸；

压紧台上方设有垂直安装的压紧气缸，压紧台一侧固定有包装机构，压紧台另一侧设有第二推料气缸，构成第二推料气缸将压紧后的卫生材料推向包装机构的结构；

包装机构为全自动封切机。

进一步的，送料带由两个送料轮带动，送料带宽度大于送料轮，齿牙分布在送料带伸出送料轮两端的内侧，送料轮轴上开设有通孔，通孔内穿设有连通气泵的气管，送料轮上密布有多个经吸气管和气管连通的第一通气孔，送料带上密布有与第一通气孔对应的第二通气孔，构成卫生材料在送料带上运动时抽气机通过气管、吸气管、第一通气孔和第二通气孔将卫生材料吸附在送料带上的结构。

进一步的，切料辊为固定安装，切料辊上固定有斜向45°的切刀。

进一步的，折料辊上均布有六个间隔布置的送料吸气通道和折料吸气通道，送料吸气通道连通位于折料辊一端的送料气室，折料吸气通道连通位于折料辊一端的折料气室，折料辊辊面经小孔与送料吸气通道和折料吸气通道连通。

进一步的，折料辊分为左折料辊和右折料辊，左折料辊和右折料辊上的送料气室和折料气室交错连通。

进一步的，左折料辊上凸设有位于送料吸气通道外侧且与切刀相切的刀轴，左折料辊上设有位于折料吸气通道外侧的凹槽。

进一步的，右折料辊上设有位于送料吸气通道外侧且与左折料辊上刀轴配合的凹槽，右折料辊上凸设有位于折料吸气通道外侧且与左折料辊上凹槽配合的刀轴

进一步的，送料气室和折料气室连接气泵。

进一步的，封切机上设有与压紧台高度相同的进料平台，进料平台由多个转动辊连接构成，封切机上方为送膜装置，进料平台上方固定有封膜板，进料平台左侧设有封切机构。

进一步的，折料辊和进料轮均由电机提供动力。

本发明采用以上技术方案所能达到的有益效果是：