[发明专利]一种永磁铁氧体二次球磨混料制备工艺

权利要求书

1.一种永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，操作步骤包括：

①将铁氧体预烧料、钢球和水按照质量比为1～3：2～6：1～4加入到球磨机中混合；

②向上述混合物中加入铁氧体预烧料质量0.1％～0.2％的硼酸，再加入铁氧体预烧料质量0.5％～1.2％的碳酸氢铵，在球磨机中混合；

③在密闭的球磨设备中对步骤②制备的混合物二次球磨，设定球磨机转速为28～30r/min，外部用大量的水不断地冲淋，以保持内部混合物温度为40～60℃，球磨时间为10～20h；

④球磨结束后出料，将球磨料放入沉淀塔中自然沉淀；

⑤去除沉淀后混料上层的水，之后在高速搅拌条件下边搅拌边取料。

2.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，所述的铁氧体预烧料、钢球和水质量比为1：4：1.5。

3.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤①所述的混合条件为：球磨机转速28～30r/min。

4.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤①所述的混合条件为：混合时间15min。

5.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤②所述的混合条件为：球磨机转速28～30r/min。

6.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤②所述的混合条件为：混合时间30min。

7.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤②所述的碳酸氢铵的加入量在夏季为铁氧体预烧料质量的1.0％～1.2％，所述的碳酸氢铵的加入量在春季、秋季和冬季为铁氧体预烧料质量的0.6％～1.0％。

8.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤③所述的球磨时间为14～16h。

9.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤④所述的沉淀时间为72h。

10.如权利要求1所述的永磁铁氧体球磨混料制备工艺，其特征在于，步骤⑤所述的高速搅拌条件为120～200r/min。