[发明专利]一种废润滑油制作拉丝粉方法

说明书

本发明公开一种废润滑油制作拉丝粉方法，包括以下操作步骤：（1）将废润滑油静置处理，减压抽滤，制得无机械杂质废润滑油；（2）向无机械杂质润滑油中加入氢氧化钠溶液，再向其中加入絮凝剂，采用200r/min的转速搅拌30‑40min，然后将混合物自然放置，过滤得滤液和滤渣，将滤液中的水层除去，制得粗制润滑油；（3）向滤渣中加入步骤（2）所得粗制润滑油，再向其中加入添加剂；（4）将步骤（3）所得混合物采用500r/min的转速，搅拌30min后，放入30‑40℃的烘箱中，等到混合物九成干时，取出，粉碎制得拉丝粉。发明制得的拉丝粉具有极好的拉伸力，能在拉丝的过程中，起到很好的降低摩擦系数的作用，进而能降低拉丝过程的能耗。

技术领域

本发明属于拉丝粉制备领域，具体涉及一种废润滑油制作拉丝粉方法。

背景技术

拉丝粉，即干式”拉丝润滑剂“的俗称，也叫“拉丝润滑粉”，通常分为钙基拉丝粉和纳基拉丝粉两种。在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，大大降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命，并在高速拉拔过程中，拉拔速度越快，润滑效果越好。在拉拔低碳钢丝、高碳钢丝、特殊合金钢丝、不锈钢钢丝时，能使钢丝在高温高压拉拔过程中，随着钢丝的变形温度，形成一种润滑膜，对成品丝起到保护作用，能提高成品丝的表面质量。目前，随着工业的发展，润滑油产业也得到了飞速的发展，成为仅次于燃油的第二大石油产品。大量的润滑油在使用的过程中，由于外界的一些因素，会导致其性能变差，因此会有许多的废弃润滑油产生。因此为了节约资源、保护生态环境，急需一种废弃润滑油再利用的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种废弃润滑油的再利用的方法，具体是提供一种废弃润滑油制备拉丝粉的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种废润滑油制作拉丝粉方法，包括以下操作步骤：

（1）将废润滑油静置处理20-24小时，然后采用减压抽滤，制得无机械杂质废润滑油；

（2）向无机械杂质润滑油中加入等重的浓度为5-7mol/L的氢氧化钠溶液，再向其中加入无机械杂质润滑油重量0.06-0.08倍重的絮凝剂，采用200r/min的转速搅拌30-40min，然后将混合物自然放置12-15时后，过滤得滤液和滤渣，将滤液中的水层除去，制得粗制润滑油，其中絮凝剂由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠15-19份、水杨酸钠5-7份、乙二胺基丙磺酸钠3-6份；

（3）向滤渣中加入其重量0.1-0.2倍重的步骤（2）所得粗制润滑油，再向其中加入混合物重量0.5-1.0倍重的添加剂，其中添加剂由以下重量份的组分制成：癸二酸二钾盐19-23份、全氟联苯10-12份、4-三氟代甲基碳酸乙烯酯6-8份、丙基环己基苯甲酸3-5份、赤石脂16-20份；

（4）将步骤（3）所得混合物采用500r/min的转速，搅拌30min后，放入30-40℃的烘箱中，等到混合物九成干时，取出，粉碎制得拉丝粉。

具体地，上述步骤（2）中水杨酸钠的有效含量为99.8%，干燥失重为0.3%，乙二胺基丙磺酸钠的固形物含量为52%。

具体地，上述步骤（3）中的癸二酸二钾盐的平均粒度大小为140目，含水量为0.5%，赤石脂的平均粒度大小为120目。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：