[发明专利]生物活性玻璃微球及其制备方法

说明书

本发明提供一种生物活性玻璃微球的制备方法，其包括如下步骤：取百合科植物叶子，并将所述百合科植物叶子经过活化处理、清洗、晾干，以得到造孔剂；将非离子型嵌段共聚物搅拌溶解，并调节温度，以使所述非离子型嵌段共聚物发生胶束化，以得到一溶液；向所述溶液中加入磷酸三乙酯、正硅酸乙酯、酸性催化剂、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和钙源，搅拌溶解，以得到所述生物活性玻璃微球前驱液；将所述造孔剂浸渍在所述生物活性玻璃微球前驱液中一段时间；取出浸渍后的产物，经过清洗、干燥、煅烧，以得到生物活性玻璃微球。本发明还涉及一种生物活性玻璃微球。本发明的生物活性玻璃微球生物相容性好，且其制备工艺简单，成本低廉。

技术领域

本发明涉及一种生物活性玻璃微球及其制备方法。

背景技术

生物活性玻璃与天然的骨及牙齿有着相似的组成,具有较高的生物活性，生物相容性，可降解性，无细胞毒性，并且能促进硬组织和软组织的再生，是一类很好的生物活性材料。

目前，生物活性玻璃的制备采用花粉(如油菜花粉)作为生物模板，然而花粉原料的来源易受花期限制，花粉杂质的去除步骤繁琐，并且其生产成本高昂，因此使用花粉作为生物模板制备生物活性玻璃不易工业化生产。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种成本低廉、制备工艺简单的生物活性玻璃微球及其制备方法。

一种制备生物活性玻璃微球的方法，其包括如下步骤：

a)取百合科植物叶子，并将所述百合科叶子依次经过清洗、活化处理、清洗、晾干，以得到造孔剂，所述百合科植物选自万年青、吉祥草、萱草中的一种或其组合；

b)制备生物活性玻璃微球的前驱液，其包括如下制备：

将非离子型嵌段共聚物搅拌溶解于乙醇/蒸馏水中，并调节温度，以使所述非离子型嵌段共聚物发生胶束化，以得到乳白色溶液；

向所述乳白色溶液中加入磷酸三乙酯、正硅酸乙酯、酸性催化剂、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和钙源，搅拌溶解，以得到所述生物活性玻璃微球前驱液。

c)将所述造孔剂浸渍在所述生物活性玻璃微球前驱液中；

d)取出浸渍后的产物，依次经过清洗、干燥、煅烧，以得到生物活性玻璃微球。

所述百合科植物选自阔叶麦冬、麦冬、阔叶土麦冬、土麦冬、万年青、吉祥草、萱草中的一种或其组合。

所述活化处理所用的试剂包括乙醇溶液、pH调节剂及活化剂。

所述pH调节剂为酸性试剂，所述酸性试剂为盐酸或硝酸。

所述活化剂选自甲醇、乙二醇、聚乙二醇、甘油中的一种或其组合。

所述活化处理的溶液的pH为2-5。

在步骤a中，所述百合科植物叶子经活化处理后，取出所述百合科植物叶子并用洗液冲洗，直至冲洗后的洗液呈中性。

所述洗液选自去离子水、纯净水、蒸馏水或缓冲液中的一种或其组合。

所述非离子型嵌段共聚物的浓度为0.5-15％。

所述非离子型嵌段共聚物的用量为0.01-20g，所述乙醇/蒸馏水的用量为10-500g，所述磷酸三乙酯的用量为0.1-10g、所述正硅酸乙酯的用量为1-20g、所述酸性催化剂的用量为0.5-5g、所述0.1-30gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的用量为和所述钙源的用量为的0.1-50g。

所述造孔剂的用量为0.5-100g，所述生物活性玻璃微球前驱液的用量为10-1000g。