[发明专利]薄膜电容器喷金工艺在审
| 申请号： | 201611190983.5 | 申请日： | 2016-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN106601503A | 公开（公告）日： | 2017-04-26 |
| 发明（设计）人： | 张震宇;秦超;孟赵飞 | 申请（专利权）人： | 南通新江海动力电子有限公司 |
| 主分类号： | H01G13/00 | 分类号： | H01G13/00;H01G4/32;H01G4/33;H01G4/228 |
| 代理公司： | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人： | 郭栋梁 |
| 地址： | 226361 江苏省南通*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 薄膜 电容器 金工 | ||
1.一种薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，对薄膜电容器的第一端面进行第一次喷金，对薄膜电容器的第二端面进行第一次喷金，对薄膜电容器的第一端面进行第二次喷金，对薄膜电容器的第二端面进行第二次喷金，对薄膜电容器的第一端面进行第三次喷金，对薄膜电容器的第二端面进行第三次喷金，所述第一端面和所述第二端面为电容器相对的两个端面。
2.根据权利要求1所述的薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，所述第一次喷金的喷金材料为Zn，溶射电压为21-23V，喷金机的送丝速度为3.515-3.885m/min，溶射距离为190-210mm，气压为0.35-0.42Mpa，喷金机平台运动速度为65-70mm/sec，输送效率为14-16mm，喷金厚度为0.2-0.3mm。
3.根据权利要求2所述的薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，所述第一次喷金的送丝速度为3.7m/min，溶射距离为200mm，平台运动速度为67mm/sec。
4.根据权利要求1所述的薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，所述第二次喷金的喷金材料为Zn，溶射电压为21-23V，喷金机的送丝速度为4.75-5.25m/min，溶射距离为190-210mm，气压为0.33-0.40Mpa，喷金机平台运动速度为65-70mm/sec，输送效率为14-16mm，喷金厚度为0.3-0.4mm。
5.根据权利要求4所述的薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，所述第二次喷金的送丝速度为5m/min，溶射距离为200mm，平台运动速度为67mm/sec。
6.根据权利要求1所述的薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，所述第三次喷金的喷金材料为Sn/Zn，溶射电压为17-19V，喷金机的送丝速度为3.5-4.2m/min，溶射距离为190-210mm，气压为0.33-0.40Mpa，喷金机平台运动速度为65-70mm/sec，输送效率为14-16mm，喷金厚度为0.2-0.4mm。
7.根据权利要求6所述的薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，所述第三次喷金的送丝速度为4m/min，溶射距离为200mm，平台运动速度为67mm/sec。
8.根据权利要求6所述的薄膜电容器喷金工艺，其特征在于，所述第三次喷金的喷金材料中Sn和Zn的质量比为70:30。
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