[发明专利]一种黄铜矿的微波强化浸出方法有效
| 申请号： | 201611189839.X | 申请日： | 2016-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN106755999B | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 赵云良;温通;宋少先;马球林;康石长;艾自强 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C22B3/08 | 分类号： | C22B3/08;C22B15/00 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 崔友明 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浸出 微波强化 黄铜矿 混合矿浆 火法冶炼工艺 生产周期 浸出剂溶液 绿色环保 对设备 黄铁矿 浸出液 浸取率 抗腐蚀 二氧化硫 钝化 混匀 粒径 提铜 铜矿 过滤 冶炼 品位 全程 削弱 应用 | ||
【权利要求书】：
1.一种黄铜矿的微波强化浸出方法，其特征在于，步骤如下：
1)将粒径小于0.074mm的黄铜矿与浸出剂溶液混匀，得到混合矿浆；
2)将步骤1)所得混合矿浆进行微波强化浸出处理，浸出结束后过滤得到含铜浸出液；
步骤1)所述浸出剂溶液为硫酸铁与硫酸的水溶液，其中硫酸铁浓度为0.04-0.10mol/L，硫酸浓度为0.4-2.0mol/L，所述黄铜矿与浸出剂溶液固液比为2-4g/150mL；
步骤2)所述微波强化浸出的工艺条件为：微波功率为200-500W，浸出温度为115.6-123℃；
步骤2)所述微波强化浸出处理的时间为2-10小时。
2.根据权利要求1所述的浸出方法，其特征在于：所述方法对铜的浸出率为35-75％。
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