[发明专利]用于茶叶揉捻的加压装置

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为用于茶叶揉捻的加压装置。

背景技术

在一般茶叶的加工过程中，需要将茶叶进行揉捻，茶叶揉捻的目的是适当破坏杀青后茶叶组织，让茶叶内含物质渗透在叶的表面，同时对茶叶进行造型，使芽叶卷紧成需要的形状。目前高档名优绿茶一般以手揉为主，双手握茶，先轻后重，轻重交替进行，嫩叶冷揉，老叶热揉，最后松压，解团，中低档绿茶一般采用机器揉捻的方式。

目前在茶叶生产过程中，茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序，其作用是让茶叶细胞内含物质渗透在叶的表面，对茶叶进行揉捻成条，使芽叶卷紧成需要的形状。

现有技术中的茶叶的揉捻方式主要有手工揉捻和机器揉捻两种，两者揉捻过程中的揉捻压力一般为先轻后重，轻重交替进行，至最后松压、解团即可，但总的来讲，用揉捻机器进行操作，在保证产品质量时也可以提高工作效率，但在加压机构对茶叶进行加压揉捻时，随着揉捻筒中揉捻叶的体积变小，导致加压盖对茶叶施加的压力会减小，而茶叶所承受加压盖施加压力的大小完全是靠工作人员的经验来控制的，操作繁琐、不利于实现。

发明内容

本发明的目的在于提供用于茶叶揉捻的加压装置，以解决上述背景技术中提出的现有茶叶揉捻时压力控制完全靠工作人员的经验来控制的，操作繁琐、不利于实现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于茶叶揉捻的加压装置，包括电动缸、支臂、压力表、支撑立柱、连接座、压力传感器、压板、莲花片和控制箱，所述电动缸底部连接有压板，所述压板底部设置有莲花片，所述莲花片共设置有五处，且五处莲花片均匀分布在压板的底部，所述电动缸与控制箱之间电性相连接，所述压力传感器顶端设置有压力传感器，且压力传感器与压力表电性相连接，所述电动缸与支撑立柱之间通过支臂相连接，所述支撑立柱顶部设置有压力表，所述支撑立柱底部设置有连接座。

优选的，所述压板为不锈钢材质。

优选的，所述该用于茶叶揉捻的加压装置通过连接座安装于茶叶揉捻机的机身上。

优选的，所述压板通过电动缸作上下往复运动。

优选的，所述压板底部的莲花片与茶叶揉捻机上的莲花片呈反方向结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于茶叶揉捻的加压装置通过连接座安装于茶叶揉捻机的机身上使用，该加压装置通过控制箱控制电动缸使压板进行上下移动，并可通过压力表实时观察施加压力的大小，实现压力精确调节可控，解决传统茶叶揉捻机对茶叶进行加压揉捻时，随着揉捻筒中揉捻叶的体积变小，导致加压板对茶叶施加的压力会减小，使茶叶不能受到充分揉捻的问题，且通过控制箱控制该加压装置的升降，无需人工操作，解决了传统茶叶揉捻机存在较大安全隐患的问题，压板底部设置有莲花片，且茶叶揉捻机上的莲花片呈反方向结构，在茶叶揉捻机使用时，压板底部的莲花片也会对茶叶进行揉捻，既可提高工作效率，又可保证茶叶的揉捻质量，解决了传统茶叶揉捻机顶端的茶叶受不到充分揉捻不能保证茶叶揉捻质量的问题。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明轴视结构示意图；

图3为本发明压板底部结构示意图。

图中：1、电动缸，2、支臂，3、压力表，4、支撑立柱，5、连接座，6、压力传感器，7、压板，8、莲花片，9、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：用于茶叶揉捻的加压装置，包括电动缸1、支臂2、压力表3、支撑立柱4、连接座5、压力传感器6、压板7、莲花片8和控制箱9，电动缸1底部连接有压板7，压板7底部设置有莲花片8，莲花片8共设置有五处，且五处莲花片8均匀分布在压板7的底部，电动缸1与控制箱9之间电性相连接，压力传感器6顶端设置有压力传感器6，且压力传感器6与压力表3电性相连接，电动缸1与支撑立柱4之间通过支臂2相连接，支撑立柱4顶部设置有压力表3，支撑立柱4底部设置有连接座5。

上述实施例中，具体的，压板7为不锈钢材质，具有高度、硬度较强等特性，提高该加压装置的使用寿命；

上述实施例中，具体的，该用于茶叶揉捻的加压装置通过连接座5安装于茶叶揉捻机的机身上，对茶叶进行施压；