[发明专利]一种无铬电抛光液、铝合金电抛光的方法及汽车铝装饰件

说明书

本发明涉及一种无铬电抛光液、铝合金电抛光的方法及汽车铝装饰件，属于电解液技术领域。以无铬电抛光液的重量为基准，所述的无铬电抛光液包括磷酸50‑60％、硫酸40‑50％、添加剂1‑2％，所述的添加剂至少包含一种有机酸或无机盐与一种醇的混合物。本发明的电抛光液不含具有危害的六价铬离子，通过提高硫酸含量以及降低添加剂含量，省略铝含量的配比，在保证电抛光液环保无害的同时适合铝合金的电解抛光，尤其适合汽车铝装饰件。且采用本发明电抛光液进行铝合金电解抛光处理的方法简单可行，在较低温度下即可得到质量较好的铝合金产品，尤其可得具有较好光泽度和细腻质感的汽车铝装饰件。

技术领域

本发明涉及一种无铬电抛光液、铝合金电抛光的方法及汽车铝装饰件，属于电解液技术领域。

背景技术

随着人们生活水平提高，审美也变得更多样，汽车车身开始使用光亮的装饰条来吸引消费者，例如车顶边框亮条，车窗边框亮条、行李架、尾门装饰条等，铝合金材质的装饰亮条因其质量轻、易成型、颜色丰富等特点，在汽车行业得到广泛的应用。

铝合金装饰亮条需要经过阳极氧化后才可以使用，电解抛光是阳极氧化过程中的重要工艺，电解抛光的好坏直接决定了产品亮度。一般传统电解抛光工艺配方：硫酸40％、磷酸50％、铬酸10％，铬酸虽然可以显著提高产品光泽，工艺稳定，但是这种传统电解抛光工艺含有铬酸，铬酸对环境影响很大，早已被列为环保管制的污染源，环保法规要求对含铬废水必须单独处理，大大的增加了废水处理成本。铬酸中的六价铬离子不仅对环境危害很大，对人体也有很大危害，六价铬是强致癌物质。

发明内容

本发明针对上述的问题提供一种使用工艺简单，绿色环保无污染的无铬电抛光液。

本发明的上述目的通过如下技术方案实现：一种无铬电抛光液，以无铬电抛光液的重量为基准，所述的无铬电抛光液包括磷酸50-60％、硫酸40-50％、添加剂1-2％，所述的添加剂至少包含一种有机酸或无机盐与一种醇的混合物。

在电抛光液中磷酸的主要作用是溶解铝合金表面的氧化物，而硫酸主要是促进电解过程的稳定性，降低电解工作温度，提高溶液电导，降低操作电压，减少能耗。本发明的电抛光液中不仅不含有铬，且含有较高含量的硫酸，一般的无铬电抛光液中硫酸的最高含量不超过28％，而本申请中硫酸的含量高达40-50％，与1-2％的添加剂配伍就可以得到较好的电抛光液，用于电解铝合金产品，使电解后的产品具有较高的光泽同时提高产品细腻感，提高其质感。再者，现有的无铬电抛光液中一般含有铝离子和表面活性剂，而电解抛光液中的铝离子会随着铝件的生产不断升高，若当铝离子升高到5％时，电解抛光液的性能会明显下降。此时则需要倒掉部分槽液，按配方的比例继续补加硫酸和磷酸，会造成生产过程中的繁琐工作。另外，表面活性剂的加入会使废水处理变得复杂，且生产过程中槽液表面产生大量气泡，甚至溢出，不适合连续生产。因此，本发明省略了添加铝单质以及表面活性剂，在提高硫酸含量的同时降低至少包含一种有机酸或无机盐与一种醇混合物的添加剂的含量就可以得到工艺简单、绿色环保的无铬电抛光液。

作为优选，所述的添加剂为有机酸与醇的混合物，有机酸与醇的含量分别占电解抛光液总质量的0.3-0.5％和0.7-1.5％。

作为优选，所述的添加剂为无机盐与醇的混合物，无机盐与醇的含量分别占电解抛光液总质量的0.3-0.5％和0.7-1.5％。

进一步优选，所述的有机酸为醋酸、酒石酸、草酸、枸橼酸、油酸中的一种或多种。

进一步优选，所述的无机盐为硫酸镁、硫酸铝、硫酸钠、醋酸钠中的一种或多种。无机盐的加入可很好的提高溶液的导电性、提高电解抛光效果，稳定抛光液的抛光能力。

进一步优选，所述的醇为丙三醇、木糖醇、异丙醇中的一种。再进一步优选，所述的醇为木糖醇与异丙醇按质量比2-3:1的混合物。