[发明专利]可溶物溶解装置及可溶物溶解方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可溶物溶解装置及方法，尤其涉及一种可实现可溶物高效快速溶解的可溶物溶解装置和可溶物溶解方法。

背景技术

可溶物的溶解在工业生产中应用广泛，占有极其重要的地位。工业上较为普遍的溶解方法是，在一容器中加入一定量的液体物料，容器通常为罐、槽、釜等，可配搅拌浆以加快溶解速度。可溶物通过人工或机械方式加入液体中进行溶解配制溶液。

以上方法的优点是简单，方便。但存在的问题是，对于一些加入量较大或溶解速度较慢的可溶物、在配制过程中容易发生可溶解物在液体中沉积、结块、积聚现象，造成设备、管线堵塞，搅拌浆损坏，造成物料损失和环境污染。对溶解时放热量大的可溶物，由于可溶物加入过程中热量不能及时移除，局部热量积累容易造成液体沸腾，发生溶液喷溅伤人等事件。

发明内容

本发明的目的是提供一种可溶物溶解装置及可溶物溶解方法，提高可溶物溶解速度，避免配制过程中可溶物在液体中发生积聚、结块、沉积等，对可溶物加入液体过程中放热量较大的及时移除热量，避免局部热量积累造成溶液沸腾发生溶液喷溅；该装置及方法能够提高溶解工作效率，方便、高效、快速。

为达到上述目的，本发明提供一种可溶物溶解装置，包括溶液循环罐、可溶物加入槽、溶解槽和溶液循环泵：

所述溶液循环罐通过第一管段和第七管段分别与液体物料的进料管线和溶液的外输管线连接，所述第七管段上设有溶液外输泵；

所述可溶物加入槽通过第二管段与所述溶液循环罐连接，所述可溶物加入槽上设有若干个加料口；

所述溶解槽与所述可溶物加入槽相连通；

所述溶液循环泵通过第四管段和第五管段分别与所述溶解槽和所述溶液循环罐连接。

本发明所述的可溶物溶解装置，其中，优选的是，所述溶解槽分别通过第六管段和第八管段与吸收槽连接，所述第六管段上设有排风机，所述第八管段上设有第四阀门。

本发明所述的可溶物溶解装置，其中，优选的是，所述溶液循环罐的上部设有与可溶物加入槽连通的第三管段。

本发明所述的可溶物溶解装置，其中，优选的是，所述溶解槽内设有至少一个搅拌器。

本发明所述的可溶物溶解装置，其中，优选的是，所述第一管段上设有第一阀门和流量计，所述第一阀门由所述流量计自动控制。

本发明所述的可溶物溶解装置，其中，优选的是，所述溶解槽内设有液位计，所述第四管段上设有第三阀门，所述第三阀门由所述液位计自动控制。

本发明所述的可溶物溶解装置，其中，优选的是，所述第二管段上设有第二阀门，所述第七管段上设有第五阀门。

本发明还提供一种可溶物溶解方法，该方法由上述的可溶物溶解装置来实现，包含以下步骤：

S1液体进料：液体物料依次进入溶液循环罐、可溶物加入槽和溶解槽；

S2液体循环：溶解槽内液体物料通过溶液循环泵再进入溶液循环罐，在所述溶液循环罐、所述可溶物加入槽和所述溶解槽之间建立循环；

S3可溶物加入及溶解：将可溶物通过加料口加入可溶物加入槽，可溶物在循环流动的液体中进行溶解；

S4溶液外输：配制完成的溶液通过溶液循环泵回到所述溶液循环罐中，并通过溶液外输泵外输至溶液外输管线。

本发明所述的可溶物溶解方法，优选的是，还包括溶解排风：步骤S2的液体循环建立后，在所述吸收槽中加入液体，使液体液位高于所述第六管段与吸收槽的接口，启动所述排风机，通过所述第六管段将所述溶解槽和所述可溶解物加入槽中的空气抽入到所述吸收槽的液体中。

本发明所述的可溶物溶解方法，优选的是，还包括吸收液回收：在溶解排风之后，将所述吸收槽中的液体通过第八管段输送至所述溶解槽中。

本发明所述的可溶物溶解方法，步骤S1中，所述液体物料的进料量由流量计优选通过第一阀门进行控制。

本发明所述的可溶物溶解方法，其中，优选的是，所述溶解槽内的溶液液位由液位计通过第三阀门进行控制。

由于采取了以上技术方案，本发明的优势在于：

1、本发明采用液体循环流动方式配制溶液，解决了可溶物在加入液体过程中产生沉积、结块、放热等问题，提高工作效率和溶解速度，避免了设备、管道堵塞，保证可溶物加入方便、高效，降低了人工强度。

2、本发明充分考虑了可溶物溶解过程中放热、易结块的特性，采用可溶物加入槽、溶解槽、溶液循环罐依次连接、连续循环方式，尤其，大大提高了溶解速率，降低了劳动强度。

3、本发明保证了可溶物的溶解效果，缩短溶解时间，提高工作效率，实现自动控制，简便可靠，具有较高的生产实用价值。