[发明专利]发酵饲料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及生物饲料技术领域，具体涉及一种发酵饲料及其制备方法。

背景技术

中国一直以来是世界上的畜牧业大国和饲料生产大国，2015年中国饲料总产量再创新高，突破2亿吨，居全球首位。同时中国又是饲料消费大国，畜牧业和饲料业持续快速增长，但是优质的饲料资源却存在严重供不应求的局面，制约了我国畜牧业和饲料工业的发展。同时我国又是传统的农业种植大国，我国棉菜粕年产量能达到1300万吨，其他杂粕产量达到800万吨，由于这些饼粕资源含有的各种抗营养因子含量较高，会对动物生长、发育和繁殖等产生明显的不良影响，因此得不到充分的利用。面对日益严峻的畜牧业与人争粮和畜牧业发展受饲料原料供应严重限制的局面，开发利用非常规饲料资源，提高饲料的利用率，已迫在眉睫。

目前市场上常见的生物发酵饲料有发酵豆粕等，而豆粕、玉米等是饲养动物日粮中的主要组成部分，发酵后，饲料能量没有提高，反而降低了；常见的发酵饲料产品干燥过程中，由于高温干燥，发酵饲料中的益生菌及其产物受到较大破坏，影响了发酵饲料的风味和营养价值。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明一种发酵饲料及其制备方法。

本发明的发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：

S1准备发酵原料，按重量份计所述发酵原料包括玉米20-40份、棉粕20-30份、菜粕20-30份、麸皮10-25份、米糠10-40份；

S2活化菌种，按重量份计将枯草芽孢杆菌10-20份、地衣芽孢杆菌10-20份、植物乳杆菌10-25份、副干酪乳杆菌10-30份、酵母菌20-40份接入菌液活化罐中活化；

S3混合发酵，将活化好的所述菌种与所述发酵原料按重量比1：10-20混合均匀，加水使混合样的湿度在40-60％，装入发酵箱中密闭恒温发酵，在温度20-25℃下发酵48-72h；以及

S4干燥，将发酵后的饲料移出所述发酵箱低温干燥，干燥终点饲料含水量10-12％(重量)。

所述S1步骤还包括将所述发酵原料投入筛选装置，清除物料中杂质；然后，将所述发酵原料进行粗粉粹，粉碎粒度为10-20目。

所述S4步骤中采用低温沸腾流化床低温干燥，冷却介质为自然空气，将物料冷却至不高于室温5℃。

所述S4步骤中所述低温干燥时物料温度控制在40-50℃。

本发明的发酵饲料，由上述制备方法制得。

所述发酵饲料中粗蛋白含量30-40％(重量)。

所述发酵饲料中酸溶蛋白占粗蛋白含量的10-15％(重量)。

所述发酵饲料中硫代葡萄糖苷降解率≥60％。

所述发酵饲料中游离棉酚降解率≥70％。

所述发酵饲料的粒度为40-60目。

与现有技术相比，本发明通过复合菌发酵杂粕，达到高效转化降解杂粕抗营养因子，生产营养价值高、适口性好的发酵饲料，提高了杂粕的利用率，降低了饲料生产成本。另外，本发明采用低温干燥更大程度保留了其中的益生菌及其代谢产物，从而可以改善饲喂动物肠道环境，降低发病率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作详细说明。

本发明的发酵饲料的制备方法包括如下步骤：S1准备发酵原料步骤；S2活化菌种步骤；S3混合发酵步骤；以及S4干燥步骤。然而，本领域技术人员可以理解，本发明的制备方法并不是仅限于上述步骤，除了上述步骤以外，还可以包括其他步骤。

以下，对上述工序S1～S4进行说明。

S1准备发酵原料

发酵原料，包括玉米、棉粕、菜粕、麸皮和米糠。其中按重量份计，发酵原料中玉米20-40份、棉粕20-30份、菜粕20-30份、麸皮10-25份和米糠10-40份。

首先将上述组分的发酵原料投入筛选装置，清除物料中杂质然后，将所述发酵原料进行粗粉粹，粉碎粒度为10-20目。

在发酵之前还可以包括对发酵原料进行高温消毒步骤。

S2活化菌种

复合菌种包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、副干酪乳杆菌和酵母菌。按重量计，复合菌种包括枯草芽孢杆菌10-20份、地衣芽孢杆菌10-20份、植物乳杆菌10-25份、副干酪乳杆菌10-30份和酵母菌20-40份。

将复合菌种接入菌液活化罐中活化，活化后送入液体计量罐中计量。

S3混合发酵

将活化好的复合菌种与发酵原料按重量比1：10-20混合均匀，加水使混合样的湿度在40-60％，装入发酵箱中密闭恒温发酵，在温度20-25℃下发酵48-72h。