[发明专利]一种大球面加工设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种大球面加工设备及其使用方法。包括操作平台，所述操作平台上设置有角度调节装置、刀具和控制工件旋转的旋转装置；所述角度调节装置包括上支撑板、下支撑板和垫块，同时在所述上支撑板和所述下支撑板之间设置有至少两个支撑点，所述垫块设置在其中一个支撑点处；所述刀具转动连接在所述角度调节装置上。本发明加工出来的大球面精度高；通过合理设置结构，优化操作方式，提升操作效率；通过设置限位板，提升装置的稳定性，使得工作时，连接杆整体不会上下晃动；通过设备代替人工操作，从而降低生产不良品率，提升工作效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及加工装置技术领域，具体是一种大球面加工设备及其使用方法。

背景技术

在一些泵体零件中，互相配合的零件平面会要求一个很微量的凹度或凸度，一般在3-5微米之间，这些平面其实就是一个直径在600米左右的大球面，而目前并没有一个有效的能够制作大球面的设备，只能够采用人工修磨的方式来制作，而采用人工的方式最大的弊端在于大球面的精度很难掌控，不良品率较高，而且工人的劳动强度很大，施工时间很长，致使生产成本偏高。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种大球面加工设备及其使用方法，主要是通过两个互相成一定角度的旋转运动，其中一个旋转运动是使大球面绕其球心旋转，而刀具绕另一旋转运动在球面上走刀，而交角及偏心则决定了球面的直径。本设备通过多向调整，使得两个旋转中心能够实现相交，并且获得精确的所需求的交叉角度，通过刀具的切削，从而获得精确的大球直径。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种大球面加工设备，包括操作平台，所述操作平台上设置有角度调节装置、刀具和控制工件旋转的旋转装置；所述角度调节装置包括上支撑板、下支撑板和垫块，同时在所述上支撑板和所述下支撑板之间设置有至少两个支撑点，所述垫块设置在其中一个支撑点处；所述刀具转动连接在所述角度调节装置上。

上述技术方案中，优选的，所述角度调节装置包括上支撑板、一号转轴、二号转轴、垫块和下支撑板，所述一号转轴和所述二号转轴分别设置在对应的所述支撑点处，同时所述一号转轴的两端分别转动连接在对应的固定件上，并且所有所述固定件均固定设置在所述下支撑板上，而所述垫块设置在所述二号转轴与所述下支撑板之间。

上述技术方案中，优选的，所述上支撑板底面上分别开设有与所述一号转轴相匹配的一号凹槽和与所述二号转轴相匹配的二号凹槽。

上述技术方案中，优选的，所述刀具连接有刀具驱动装置，所述刀具驱动装置包括设置在所述角度调节装置上的动力输出件以及与所述动力输出件相连的连接件，所述刀具设置在所述连接件上，所述连接件转动连接在所述角度调节装置上；

上述技术方案中，优选的，所述连接件包括相互连接的一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆上开设有通槽，所述动力输出件的推杆的外端端部插设在所述通槽内并与设置在所述通槽内的插销转动连接，所述二号连接杆与设置在所述上支撑板上的连接柱转动连接，所述刀具设置在所述二号连接杆的外端端部处。

上述技术方案中，优选的，所述二号连接杆外端端部设置有刀具保持件，所述刀具设置在所述刀具保持件上。

上述技术方案中，优选的，在所述刀具保持件上设置有支撑块。

上述技术方案中，优选的，所述二号连接杆与所述上支撑板之间设置有限位板，所述限位板同样与所述连接柱转动连接，同时所述限位板外沿由所述支撑块支撑。

使用上述大球面加工设备制作大球面的方法，①、计算出需要的垫块的厚度；②、将该垫块垫到上支撑板与下支撑板之间，使刀具达到合适的角度；③、启动动力输出件旋转刀具，与此同时旋转装置带动工件旋转；④、刀具切出合适大球面。