[发明专利]一种人造玻璃石英大板及其生产工艺

权利要求书

1.一种人造玻璃石英大板，其特征在于，其原料包括：47％～72％的天然颗粒材料，25％～45％的粘接材料，1％～3％的增强材料和2％～5％的添加剂。

2.根据权利要求1所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述天然颗粒材料由至少一种材料或者是不同材料的混合，包括石英、花岗岩、斑岩、正长岩、玄武岩、砂岩和砂的一种或者多种混合。

3.根据权利要求2所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述天然颗粒材料平均尺寸在0.1mm～7mm之间，颗粒材料的最大尺寸是小于最终压制好大板厚度的1/3。

4.根据权利要求1所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述粘接材料为烧结温度300℃～900℃下时粘度为10000mpa.s的玻璃。

5.根据权利要求4所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述玻璃包括铅玻璃，碱石灰玻璃，水晶玻璃，硼硅玻璃，磷酸盐和磷硅玻璃，硼磷硅玻璃，不透明的玻璃，陶瓷釉，分离的玻璃废料的一种或者多种混合。

6.根据权利要求1所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述粘接材料平均尺寸在0.025～0.075mm之间。

7.根据权利要求1所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述增强材料是纤维或晶须形式的高熔点透明无机材料。

8.根据权利要求1所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述添加剂是基于其预期在大板中起作用的功能来选择，为抗菌剂、分散剂、抗老化剂和阻燃剂。

9.根据权利要求1所述一种人造玻璃石英大板，其特征在于，所述添加剂为电气石、纳米TIO₂、抗菌剂和分散剂。

10.一种人造玻璃石英大板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按配比将各物料进行充分混合，将混合好的物料均匀布置于模框内，可以单层布料，也可以多层布料；

(2)在模具中进行压制，或通过振动机械设备实现压制，尽可能地减少颗粒间或颗粒间的距离；

(3)通过成型机器压制成大板，压制的毛胚板进行干燥处理，以一个低于玻璃的熔点温度来使压制好的产品固化干燥；

(4)以300℃～900℃之间的温度来烧结压制干燥好的混合料，形成大板；

(5)对大板进去冷却处理；

(6)待大板冷却后，对其进行定厚，使其纹理花纹显现，再经过磨抛，切边，表面防护处理后得到最终产品，所得到的产品宽度控制在600～2000mm，长度1200～4000mm，厚度控制在7～45mm。