[发明专利]一种胎面冠部双配方结构轮胎的制作方法和设备

说明书

本发明为一种胎面冠部双配方结构的轮胎的制作方法及其设备，该方法包括胎面胶片复合制作和轮胎的硫化成型，轮胎的胎面包括胎面冠部胶和嵌入胶，胎面冠部胶为制作轮胎胎面的主体胶，嵌入胶嵌入、复合至胎面冠部胶之中，嵌入胶周向平行，嵌入胶横截面除胎面表面凹凸外，自上至下宽度相同，胎面胶片复合制作过程为首先通过挤出机挤出胎面冠部胶片，然后将胎面冠部胶片送入在挤出机出胶口后设置的辊筒滚压出凹槽的同时，并将配置好的嵌入胶嵌入凹槽中，通过双辊筒滚压复合，形成胎面胶片。本发明通过一种改进的三辊压延机进行轮胎的制作。该方法简化了生产工艺，进一步降低设备的要求，适合较大规模轮胎企业的生产。

技术领域

本发明涉及轮胎制造工业，尤其涉及橡胶领域的轮胎胎面制作，具体为一种胎面冠部双配方结构的制作方法和设备。

背景技术

橡胶轮胎的胎面一般由两部分组成即上层的胎面冠部胶和下层的基部胶，冠部胶直接接触地面，应具有耐磨性和耐切割性，在应用中对其降低滚动阻力和抗湿滑性方面具有一定要求。冠部胶一般采用单一黑色胶料制成，随着轮胎技术工艺发展出现了在轮胎冠部嵌入、复合彩色安全线条的轮胎。

申请号为201010110680.4的专利公布了一种彩色安全标志线（条）轮胎，是以挤出、压延、嵌入、复合的技术工艺，将两条彩色胶料线条以倒三角形状分别嵌入、复合至胎冠胶片中并与胎面冠部胶片成型于一体。但是以三角形嵌入作为磨耗标志，在胎面磨耗的过程中因标志线条逐渐变窄，低滚动阻力和抗湿滑性的功能性随之降低。三角形嵌入、复合制作工艺过程操作要求也比较高。此专利说明书中公布的配方制备胎冠部的胎面冠部胶和嵌入胶，存在以下问题：1、黑色胎面冠部胶向彩色嵌入胶的迁移性污染；2、彩色胶料易黄变；3、制作两种胶料的过程中均有含毒性的添加剂，对环境有一定的污染。且此种轮胎中嵌入的彩色胶料仅起到了安全标志线的作用。对于轮胎冠部本身应有的特性没有显著改变，也不会对其降低滚动阻力、抗湿滑等特性有彻底的改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胎面冠部双配方结构的制作方法和设备，对现有胎面冠部嵌入、复合的彩色安全标志线（条）轮胎进行改进，使嵌入胶的嵌入、复合截面宽度一致，与胎面同寿命，并同时标志出胎面的磨耗状况，且对嵌入、复合的工艺和设备进行改进，使其制作更简单，符合轮胎的绿色产业化发展。对胶料配方的改进，克服了彩色安全标志线（条）轮胎胎面的迁移性污染、黄变及生产中产生的污染性问题。

本发明的目的是通过以下方案实现的：

一种胎面冠部双配方结构的轮胎的制作方法，包括胎面胶片复合制作和轮胎的硫化成型，所述轮胎的胎面包括胎面冠部胶和嵌入胶，所述胎面冠部胶为制作轮胎胎面的主体胶，所述嵌入胶嵌入、复合至胎面冠部胶之中，所述嵌入胶周向平行，嵌入胶横截面除胎面表面凹凸外，自上至下宽度相同；所述胎面胶片复合制作过程为首先通过挤出机挤出胎面冠部胶片，然后将胎面冠部胶片送入在挤出机出胶口后设置的辊筒上滚压出凹槽，并将配置好的嵌入胶嵌入凹槽中，通过双辊筒复合滚压形成双配方结构的胎面胶片。

进一步的，所述嵌入胶挤出圆柱条形嵌入凹槽中，通过双辊筒复合滚压，形变为凹槽的形状。

作为对胶料配方的改进，所述胎面冠部胶原材料包括丁苯橡胶、顺丁橡胶、硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂、防老剂、炭黑、白炭黑、聚乙二醇、钛酸酯偶联剂、三线油和机油，其重量份数为：

丁苯橡胶 70～110

顺丁橡胶 10～30

硫磺 1～8

氧化锌 2～4

硬脂酸 1～3.5