[发明专利]透水砖及高炉渣制作透水砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉渣综合再利用技术领域，尤其是一种高炉渣制作透水砖的方法以及通过该方法制得的透水砖。

背景技术

高炉炼铁过程中产生的高炉渣产量大，通常的处理方式是：用渣罐运到渣场，然后再翻入渣场，让其自然冷却，然后再进行破碎、磁选处理成渣和铁。上述高炉渣的处理方式占地面积大，处理成本高，高炉渣的使用方式局限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉渣的用途，一种高炉渣制作透水砖的方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：高炉渣制作透水砖的方法，包括以下步骤：

步骤一、将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后捞出并晾干，制得水淬渣；其中所述高炉渣的含铁量低于1％；

步骤二、将水淬渣加入水泥和水，调制成浆料；

步骤三、将浆料加入成型机，振动加压，成型后养护，制得透水砖。

高温的熔融状态的高炉渣倒入水池，急冷处理后的粒状高炉渣来不及形成结晶，处于不稳定状态，形成大量的无定形活性玻璃结构或网络结构的水淬渣。水淬渣呈表面粗糙多孔，为质地轻脆的粒状渣，具有透水性好，粒度均匀的特征。

进一步的是：步骤二中，在调制浆料时，还添加工业颜料。

进一步的是：步骤二中，所述水泥各项技术要求符合GB175《通用硅酸盐水泥》标准要求。

其中，步骤三中，所述成型机为QTY-20A型砌块成型机。

本发明提供一种透水砖，采用上述方法制得。

本发明的有益效果是：高炉渣制作透水砖的方法采用纯物理的方法，不产生其他二次污染，工艺过程中没有其它固、气废物产生，高炉渣制作透水砖的方法还拓展了高炉渣的用途。采用上述方法制得的透水砖各项指标较好，可广泛用于城市的路面建设。

具体实施方式

高炉渣制作透水砖的方法，首先，炼铁出来的高炉渣用渣罐运到渣场，将熔融状态的高炉渣倒入水池内，水淬后捞出并晾干，制得水淬渣。高炉渣在水池内水池内急速冷却，来不及形成结晶，形成大量的无定形活性玻璃结构或网络结构的水淬渣。水淬渣呈表面粗糙多孔，质地轻脆的粒状渣，具有透水性好，粒度均匀的特征。要求高炉渣不能有太多的铁，即渣内的铁重量含量低于1％。

其次，将水淬渣、水泥和水按照一定的比例配制浆料，还可以根据需要加入工业颜料。其中水泥各项技术要求符合GB175《通用硅酸盐水泥》标准要求。

最后，将浆料制得透水砖。具体地，将浆料加入成型机，例如QTY-20A型砌块成型机，振动加压，成型后打水养护三天，就可得到各项指标满足要求的透水砖。