[发明专利]一种微丸全自动数粒灌装机及其灌装方法

说明书

本发明公开了一种微丸全自动数粒灌装机及其灌装方法，它包括台面机柜(6)，安装在台面机柜(6)上人机触摸控制系统(7)和依次相连的微丸理瓶机(1)、瓶体正反检查装置(2)、瓶体反瓶倒向装置(3)、瓶体放瓶器(4)和定量吸丸装置(5)。本发明提供的微丸全自动数粒灌装机，结构设计合理，操作方便，数粒准确，称量准确，工作效率高，可大大提高六神丸等微丸制剂的质量，保证临床疗效。本发明提供的微丸全自动数粒灌装机，结构设计合理，操作方便，数粒准确，称量准确，工作效率高，可大大提高六神丸等微丸制剂的质量，保证临床疗效。

技术领域

本发明涉及一种药物制造用设备，具体涉及一种微丸全自动数粒灌装机。

背景技术

医药制药领域，制药企业在生产微丸等药品过程中，如生产制备六神丸的过程中，需要灌装机。但是微丸粒径小，质量轻，生产过程中，称重和数粒不准确，误差较大，影响产品的质量。

因此，很有必要在现有技术的基础上，设计研发一种结构设计合理，操作方便，数粒准确，称量准确，工作效率高的微丸全自动数粒灌装机。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，数粒准确，称量准确，工作效率高的微丸全自动数粒灌装机。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为：

一种微丸全自动数粒灌装机，其特征在于，它包括台面机柜，安装在台面机柜上人机触摸控制系统和依次相连的微丸理瓶机、瓶体正反检查装置、瓶体反瓶倒向装置、瓶体放瓶器和定量吸丸装置；

所述的微丸理瓶机设有3个通道时送瓶；利用输送带和振动盘的轨道结构实现理瓶分选，瓶口和瓶底反向的瓶子还设有瓶体反瓶倒向装置，通过瓶体反瓶倒向装置将整理好的瓶子输送带瓶体缓存区；理好的瓶子经过瓶体放瓶器，通过液压夹紧和放开装置与液压上升、下降装置，瓶体放瓶器将瓶体放在输送带上，实现瓶体的连续工作、间隙放瓶；

所述的瓶体放瓶器包括液压夹紧和放开装置与液压上升、下降装置，瓶体放瓶器将瓶体放在输送带上，定量吸丸装置上安装有激光感测器，激光感测器感应到输送带上瓶体时，定量吸丸装置中的真空吸丸装置定量吸丸后注入瓶体内；每组定量吸丸装置设10个吸嘴，2组定量吸丸装置交替使用，一组负责上下移动吸住药丸，一组负责上下移动送出药丸，吸丸装置设有激光感测器，可以检测出吸住药丸的数量，当检测不等于10丸时，人机触摸控制系统自动重复执行吸丸指令，吸住的10个药丸会被送到一个料槽中，通过吸嘴破掉真空，并由于药丸被吸嘴排列成一排再给于吹气，将药丸送到输送带上的瓶体里，所述的输送带下方设由顶升装置和出丸口，实现药丸的精准灌装；

所述的微丸理瓶机包括3～6个送瓶通道，送瓶通道与自动传送带和振动盘连接；

所述的瓶体放瓶器与压塞装置相连；所述的压塞装置包括瓶塞夹持装置、瓶盖加紧装置和传感器；

所述的压塞装置与瓶塞理盖机相连；所述的瓶塞理盖机包括有6个通道，通道与振动盘相连，实现理塞分选与送出，振动盘与瓶体缓存区相连，盖塞在缓存区的运动输送依靠真空力驱动，盖塞移动到压塞装置下方分别由6组压盖机构将盖塞压入瓶体，所述的输送带下方设由顶升装置。

作为优选方案，以上所述的微丸全自动数粒灌装机，所述的微丸理瓶机、瓶体正反检查装置、瓶体反瓶倒向装置、瓶体放瓶器和定量吸丸装置均与人机触摸控制系统相连。

作为优选方案，以上所述的微丸全自动数粒灌装机，其特征在于，所述的微丸理瓶机安装在理瓶机支架上。

作为优选方案，以上所述的微丸全自动数粒灌装机，其特征在于，所述的瓶塞理盖机安装在理盖机支架上。

本发明提供的一种微丸全自动数粒灌装方法，其包括以下步骤：