[发明专利]齿轮齿条升降系统安装架的制作方法

权利要求书

1.一种齿轮齿条升降系统安装架的制作方法，其特征在于，所述安装架包括依次平行间隔设置的面板、主板和底板，所述主板和所述底板之间设有若干立筋板，所述主板和所述面板之间设有若干支撑筋板，所述安装架的中部设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述面板、主板和底板，所述制作方法包括：

将所述安装架沿所述面板的长度方向依次分为顶部组件、中部组件和底部组件，且所述安装孔位于所述中部组件上；

分别装焊所述顶部组件、所述底部组件和所述中部组件，并分别对所述顶部组件、所述底部组件和所述中部组件进行校正；

将所述中部组件的两端分别与所述顶部组件和所述底部组件对接装焊；每个所述安装孔分别贯穿所述中部组件的面板、主板和底板，所述安装孔的两端分别设有第一法兰和第二法兰，且所述第一法兰固定插装在所述中部组件的底板和主板上，所述第二法兰固定插装在所述中部组件面板上，装焊所述中部组件，包括：

将所述第一法兰固定在焊接平台上；

将所述中部组件的底板套装在所述第一法兰上，且将所述中部组件的底板与所述第一法兰焊接；

在所述中部组件的底板上装焊所述中部组件的立筋板；

将所述中部组件的主板装焊到所述中部组件的立筋板上，且所述中部组件的主板套装在所述第一法兰上；

在所述中部组件的主板上装焊所述中部组件的支撑筋板；

在所述中部组件的支撑筋板上装焊所述第二法兰和所述中部组件的面板。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，将所述中部组件的底板套装到所述第一法兰上之前，所述制作方法还包括：

在所述中部组件的底板的长度方向和宽度方向设置预变形量。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，将所述中部组件的底板与所述第一法兰焊接之前，所述制作方法还包括：

在所述中部组件的底板的边缘沿周向装焊若干工装马板，所述中部组件的底板通过所述工装马板固定在所述焊接平台上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的制作方法，其特征在于，装焊所述顶部组件和所述底部组件，包括：

在所述顶部组件的主板的两侧分别焊接所述顶部组件的立筋板和支撑筋板，所述顶部组件的面板和底板暂不安装，

在所述底部组件的主板的两侧分别焊接所述底部组件的立筋板和支撑筋板，所述底部组件的面板和底板暂不安装。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，将所述中部组件分别与所述顶部组件和所述底部组件对接装焊，包括：

将所述中部组件的主板的一端与所述顶部组件的主板对接装焊，将所述中部组件的主板的另一端与所述底部组件的主板对接装焊。

6.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，将所述中部组件的两端分别与所述顶部组件以及所述底部组件对接装焊之后，所述制作方法还包括：

分别装焊所述顶部组件和所述底部组件的面板和底板。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，分别装焊所述顶部组件和所述底部组件的面板和底板，包括

在所述主板的长度方向的中心线的两侧分别对称焊接所述顶部组件面板和底板以及所述底部组件的面板和底板。

8.根据权利要求1-3任一项所述的制作方法，其特征在于，所述安装架的两侧还设有侧封板，所述安装架的顶部还设有顶部封板，所述安装架的底部还设有底部封板，将所述中部组件的两端分别与所述顶部组件和所述底部组件对接装焊之后，所述制作方法还包括：

在所述安装架的侧面焊接所述侧封板，在所述顶部组件的上端焊接所述顶部封板，在所述底部组件的下端焊接所述底部封板。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，在所述安装架的侧面焊接所述侧封板，包括：

从所述安装架的中部向两端对称焊接所述侧封板。