[发明专利]防鼠光缆及其制备方法及该防鼠光缆的外护套料

权利要求书

1.一种防鼠光缆，包括缆芯，所述的缆芯由中心加强件（2）以及围绕在加强件外的若干根束管（3）绞合而成，且在束管（3）内设有若干根光纤（1）；在缆芯外绕包不锈钢带（6），在缆芯最外层挤包外护套（4）；其特征在于：所述的不锈钢带（6）采用卷边宽度为5mm，高度为2.5mm的卷边不锈钢带，并在卷边钢带搭接处先注入热熔胶后再在卷边不锈钢带外绕包多根直径为0.4mm的不锈钢丝（5）。

2.根据权利要求1所述的防鼠光缆，其特征在于：所述的束管（3）采用聚氨酯束管，束管（3）的外径为1.6mm，壁厚0.2 mm，单根束管（3）包含至少十二根光纤。

3.一种防鼠光缆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将光纤通过UV固化着色，光纤放线张力为65g±5g，收线张力为75g±5g，生产速度为2400m/min，为了确保固化的质量，采用2个固化炉进行固化，固化炉中的玻璃管内采用氮气注压法，压力流量阀为0.4MPa，压力注入阀为3 MPa，油墨涂覆压力为0.35MPa，且油墨模具加热，工作时温度需达到65±5℃；

2）将光纤经过油针进入聚氨酯束管内，经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在30~33℃，冷水槽温度在25~28℃，双轮牵引长了为5~7N，收线张力为3~5N，生产速度为400m/min；

3)将聚氨酯束管至于放线架上，束管放线张力为2~2.5 N，钢丝放线张力为80~100 N，若干根束管和一根钢丝加强件采用“1+5”结构、“SZ”绞合成型形成缆芯，绞合节距75~80mm，扎纱节距20~25mm，每段换向圈数为8圈；

4）在缆芯外绕包通过卷边模进行卷边的钢带，卷边宽度为5mm，高度为2.5mm，卷边模进行加热并通过热电偶进行控温，使加热温度保持在120~140℃；

5）在钢带搭接处通过热熔胶机器注入热熔胶，再通过在预成型时对钢带加热，钢带表面温度达190—200℃，从而保证钢带剥离强度 ＞150N/cm；

6）在钢带外通过钢丝绕包装置将4根直径为0.4mm的不锈钢丝进行绕包，单根节距保持在60—75mm，生产速度可达到70m/min；

7）护套采用了挤压式护套模具且采用一体成型工艺，经机头护套成型，生产速度达70m/min，护套厚度为2.0-2.2mm，温度为150℃~240℃，再经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在40~50℃，冷水槽温度在20~25℃，一次成型。

4.根据权利要求3所述的防鼠光缆的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述的聚氨酯束管生产温度为：190~260℃ 。

5.一种防鼠光缆的外护套料，其特征在于：包括以下质量份数的组份：改性高分子量聚乙烯25-35份，聚亚苯基砜树脂3-6份，热塑性聚氨酯弹性体9-13份，四季戊四酸脂和亚磷酸三脂混合物1-2份，碳黑母料2-4份，流变改性剂0.5-1份，硬脂酸1-3份，硬脂酸锌0.5-1.5份，硅藻土3-5份，β型半水石膏1-3份，二氧化硅2-4份，石棉纤维1-3份，闹羊花粉5-6份；

所述的流变改性剂具体为8%—60%的具有羧基官能团的至少一种单体、40%—92%的丙烯酰胺和0%—5%的磷原子，单体、丙烯酰胺和磷原子总和为100%。