[发明专利]三维造形物的制造方法及其装置以及三维造形物

说明书

提供一种三维造形物的制造方法及其装置以及三维造形物，能够有效制造机械强度及尺寸精度优异的三维造形物。本发明的三维造形物的制造方法层叠以预定图案形成的层，制造三维造形物，其特征在于，反复进行具备组成物供应工序和接合工序的一系列工序，所述组成物供应工序将包含多个粒子的组成物供应到预定部位，所述接合工序通过照射激光而使所述粒子接合，所述组成物供应工序具备：将包含第1粒子的第1组成物用作所述组成物来形成第1区域的工序；以及将包含与第1粒子不同的第2粒子的第2组成物用作所述组成物来形成第2区域的工序；对所述第1区域中所述粒子的接合和所述第2区域中所述粒子的接合，照射不同光谱的激光。

技术领域

本发明涉及一种三维造形物的制造方法、三维造形物制造装置及三维造形物。

背景技术

以往已知一种例如根据由三维CAD软件、三维扫描仪等生成的三维物体的模型数据，形成三维造形物的方法。

作为形成三维造形物的方法，已知层叠法(三维造形法)。层叠法中，通常是将三维物体的模型数据分割为多个二维截面层数据(层数据)后，通过依次对与各二维截面层数据所对应的截面构件进行造形，并依次层叠截面部件而形成三维造形物。

关于层叠法，只要有欲造形的三维造形物的模型数据即可立刻形成，无需在造形之前制造模具，因而可迅速且便宜地形成三维造形物。另外，由于是逐一层叠薄板状的截面构件而成，因此即便是例如具有内部结构的复杂物体，也可形成为一体的造形物而无需分为多个部件。

作为这种层叠法，已知一种包括向支承体喷射粉体的喷射工序、以及通过激光的照射使固定粉体层烧结而形成烧结层的烧结工序的技术(例如参照专利文献1)。

而且，专利文献1中公开有：作为粉体使用第一粉体及第二粉体，在喷射工序中，分别将这些粉体喷射到支承体的不同位置。

然而，通过激光对由不同材料构成的粉体进行烧结的情况下，难以很好地使这些粉体烧结。更具体而言，想要对由各粉体构成的所有区域进行充分烧结的情况下，由于粉体过度熔融等而出现产生非本意变形的区域，最终得到的三维造形物的尺寸精度降低。另外，当想要防止粉体的过度熔融等时，又无法使由其他粉体构成的区域处的接合强度足够优异。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－81380号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明的目的在于：提供一种能够有效制造机械强度及尺寸精度优异的三维造形物的三维造形物的制造方法；提供一种能够有效制造机械强度及尺寸精度优异的三维造形物的三维造形物制造装置；以及提供一种机械强度及尺寸精度优异的三维造形物。

用于解决技术问题的手段

通过下述的本发明来达成这种目的。

本发明提供一种三维造形物的制造方法，层叠以预定图案形成的层，制造三维造形物，其特征在于，反复进行具备组成物供应工序和接合工序的一系列工序，所述组成物供应工序将包含多个粒子的组成物供应到预定部位，所述接合工序通过照射激光而使所述粒子接合，所述组成物供应工序具备：将包含第1粒子的第1组成物用作所述组成物来形成第1区域的工序；以及将包含与第1粒子不同的第2粒子的第2组成物用作所述组成物来形成第2区域的工序；对所述第1区域中所述粒子的接合和所述第2区域中所述粒子的接合，照射不同光谱的激光。

由此，能够提供一种能够有效制造机械强度及尺寸精度优异的三维造形物的三维造形物的制造方法。

在本发明的三维造形物的制造方法中，优选为，针对包含所述第1区域的一部分和所述第2区域的一部分且包含所述第1区域与所述第2区域的交界部的区域，重叠照射多种不同的所述激光。