[发明专利]油烟机离心风机外壳焊接工艺

说明书

本发明公开了一种油烟机离心风机外壳焊接工艺，旨在提供一种无需批腻子补缝，可有效提高生产效率与生产质量的焊接工艺。离心风机外壳的轴向投影外轮廓线包括依次相连的出风口内直边段、蜗舌段、围板渐变圆弧段与出风口外直边段。油烟机离心风机外壳焊接工艺包括以下步骤：A，围板和前、后盖板的初定位工序：前盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接；后盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接；B，围板渐变圆弧圈滚焊工序：前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接；C，出风口直边滚焊工序：前盖板和后盖板均与围板在出风口外直边段处通过滚焊连接。

技术领域

本发明涉及一种油烟机离心风机外壳制作工艺，具体涉及一种油烟机离心风机外壳焊接工艺。

背景技术

目前吸油烟机类产品使用的离心风机外壳一般采用点焊的方式将离心风机外壳的前盖板、后盖板和围板进行组合连接（离心风机外壳一般包括前盖板、后盖板和围板）。目前这种点焊的方式组合的离心风机外壳一方面对工人的技能水平要求较高，一般需要对点焊有三到五年工作经验的非常熟练技术工人才能上岗操作；另一方面，由于点焊是非连续性焊接，会产生一定的缝隙，需要人工进行批腻子补缝不仅影响生产效率，而且腻子粉溶剂在干燥期间容易导致工件生锈，影响后续表面处理工艺的实施等。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种无需批腻子补缝，可有效提高生产效率与生产质量的油烟机离心风机外壳焊接工艺。

本发明的技术方案是：

一种油烟机离心风机外壳焊接工艺，离心风机外壳的轴向投影外轮廓线包括依次相连的出风口内直边段、蜗舌段、围板渐变圆弧段与出风口外直边段，油烟机离心风机外壳焊接工艺依次包括以下步骤：

A，围板和前、后盖板的初定位工序：

前盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接；后盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接；

B，围板渐变圆弧圈滚焊工序：

前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接；

C，出风口直边滚焊工序：

前盖板和后盖板均与围板在出风口外直边段处通过滚焊连接。

作为优选，还包括围板渐变圆弧圈滚焊装置，围板渐变圆弧圈滚焊装置包括渐变圈仿形电极及上下两个圆盘型滚轮电极，渐变圈仿形电极包括用于定位前盖板的限位顶面、用于定位后盖板的限位底面及位于限位顶面与限位底面之间限位侧面，限位顶面与限位底面相平行，限位侧面与限位顶面相垂直，限位侧面在限位顶面上的投影轮廓线中包括与围板渐变圆弧段相对应的侧限位支撑段；

所述B步骤中：前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接的操作包括以下步骤：

B1，将前盖板、后盖板与围板定位在渐变圈仿形电极上，其中，前盖板压贴在限位顶面上，后盖板压贴在限位底面上，围板压贴在限位侧面上，且侧限位支撑段与围板渐变圆弧段相对应；

B2，将上下两个圆盘型滚轮电极抵靠在围板的外侧面上，位于上方的圆盘型滚轮电极与前盖板相对应，位于下方的圆盘型滚轮电极与后盖板相对应；

B3，通过渐变圈仿形电极与上下两个圆盘型滚轮电极配合，对前盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接，对后盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接，并且前盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接和后盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接同步进行。

作为优选，C步骤之后还包括以下步骤：

D：电机支架压焊工序：