[发明专利]油烟机离心风机外壳焊接工艺有效
申请号: | 201611142069.3 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106583962B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 任富佳;卢列存;张舟 | 申请(专利权)人: | 杭州老板电器股份有限公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00;B23K31/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311100 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油烟机 离心 风机 外壳 焊接 工艺 | ||
1.一种油烟机离心风机外壳焊接工艺,离心风机外壳的轴向投影外轮廓线包括依次相连的出风口内直边段、蜗舌段、围板渐变圆弧段与出风口外直边段,其特征是,还包括围板渐变圆弧圈滚焊装置,围板渐变圆弧圈滚焊装置包括渐变圈仿形电极及上下两个圆盘型滚轮电极,渐变圈仿形电极包括用于定位前盖板的限位顶面、用于定位后盖板的限位底面及位于限位顶面与限位底面之间限位侧面,限位顶面与限位底面相平行,限位侧面与限位顶面相垂直,限位侧面在限位顶面上的投影轮廓线中包括与围板渐变圆弧段相对应的侧限位支撑段;
油烟机离心风机外壳焊接工艺依次包括以下步骤:
A,围板和前、后盖板的初定位工序:
前盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;
后盖板与围板在出风口内直边段和/或蜗舌段处通过点焊初定位连接;
B,围板渐变圆弧圈滚焊工序:
前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接;
C,出风口直边滚焊工序:
前盖板和后盖板均与围板在出风口外直边段处通过滚焊连接。
2.根据权利要求1所述的油烟机离心风机外壳焊接工艺,其特征是,所述B步骤中:前盖板和后盖板均与围板在围板渐变圆弧段处通过滚焊连接的操作包括以下步骤:
B1,将前盖板、后盖板与围板定位在渐变圈仿形电极上,其中,前盖板压贴在限位顶面上,后盖板压贴在限位底面上,围板压贴在限位侧面上,且侧限位支撑段与围板渐变圆弧段相对应;
B2,将上下两个圆盘型滚轮电极抵靠在围板的外侧面上,位于上方的圆盘型滚轮电极与前盖板相对应,位于下方的圆盘型滚轮电极与后盖板相对应;
B3,通过渐变圈仿形电极与上下两个圆盘型滚轮电极配合,对前盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接,对后盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接,并且前盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接和后盖板与围板在围板渐变圆弧段处进行滚焊连接同步进行。
3.根据权利要求1或2所述的油烟机离心风机外壳焊接工艺,其特征是,所述C步骤之后还包括以下步骤:
D:电机支架压焊工序:
将电机支架按指定位置放置到后盖板上,接着,电机支架与后盖板之间通过压焊连接;所述与后盖板压焊连接的电机支架部位设有朝后盖板凸起的凸点。
4.根据权利要求3所述的油烟机离心风机外壳焊接工艺,其特征是,所述电机支架具有三个或四个与后盖板压焊连接的支架脚,电机支架通过支架脚与后盖板压焊连接,且各支架脚与后盖板同步压焊。
5.根据权利要求3所述的油烟机离心风机外壳焊接工艺,其特征是,所述D步骤之后还包括以下步骤:
E:出风口连接法兰焊接工序:
将连接法兰套在离心风机外壳的出风口上;接着,连接法兰与离心风机外壳的出风口通过压焊连接。
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