[发明专利]晴雨伞伞管自动装配生产线有效
申请号: | 201611141514.4 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106736514B | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 余传义;张旭生 | 申请(专利权)人: | 杭州云盘智能科技有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 311100 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晴雨伞 自动 装配 生产线 | ||
本发明公开了一种晴雨伞伞管自动装配生产线,旨在提供一种能够实现伞管自动装配,从而有效提高伞管装配效率,降低工作强度与人工成本,并保证伞管装配质量的自动装配生产线。它包括伞管上料工位;内管弹片压装工位;内管预装到中管工位;内管钢球压装工位;中管弹片的压装工位;中管预装到外管工位;中管钢球压装工位;中槽塑胶件装配工位;上槽塑胶件和外牙塑胶件装配工位;销钉压装工位;以及伞管关刀压装工位。
技术领域
本发明涉及一种伞管装配设备,具体涉及一种晴雨伞伞管自动装配生产线。
背景技术
目前,国内的伞管装配基本还处于人工手动装配的状态,通常采用企业自身手动装配的状态或者采用劳务外包的形式手动装配状态。伞管通常由三段伞管(内管、中管与外管)组成。伞管装配包括若干工序,例如,弹片压装工序,内管装到中管工序,中管装到外管工序,钢球压装工序等等,采用人工手动进行伞管不仅装配效率低,工作强度大,人工成本高;而且伞管装配质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种能够实现伞管自动装配,从而有效提高伞管装配效率,降低工作强度与人工成本,并保证伞管装配质量的晴雨伞伞管自动装配生产线。
本发明的技术方案是:
一种晴雨伞伞管自动装配生产线包括:伞管上料工位:伞管上料工位用于完成伞管的自动上料;内管弹片压装工位:内管弹片压装工位包括机架、设置在机架上用于夹持伞管的第一伞管夹持机构、用于输送内管弹片的内管弹片震动送料盘及内管弹片压装执行装置;内管预装到中管工位:内管预装到中管工位用于将内管插入中管内;内管钢球压装工位:内管钢球压装工位包括机架、设置在机架上的钢球料仓、设置在钢球料仓下方的下料轨道、钢球压装执行机构及内管二次压装机构,所述钢球压装执行机构用于将下料轨道内的钢球压装到内管的钢球安装孔内,所述内管二次压装机构用于将内管二次压入中管内,并使内管的钢球安装孔位于中管内;中管弹片的压装工位:中管弹片的压装工位包括机架、设置在机架上用于夹持伞管的第二伞管夹持机构、用于输送中管弹片的中管弹片震动送料盘及中管弹片压装执行装置;中管预装到外管工位:中管预装到外管工位用于将中管插入外管内;中管钢球压装工位:中管钢球压装工位包括钢球料仓、设置在钢球料仓下方的下料轨道、钢球压装执行机构及中管二次压装机构,所述钢球压装执行机构用于将下料轨道内的钢球压装到中管的钢球安装孔内,所述中管二次压装机构用于将中管二次压入外管内,并使中管的钢球安装孔位于外管内。本方案的晴雨伞伞管自动装配生产线能够实现伞管自动装配,从而有效提高伞管装配效率,降低工作强度与人工成本,并保证伞管装配质量。
本发明的有益效果是:能够实现伞管自动装配,从而有效提高伞管装配效率,降低工作强度与人工成本,并保证伞管装配质量。
附图说明
图1是本发明的晴雨伞伞管自动装配生产线的一种结构示意图。
图2是本发明的直线型线体的一种结构示意图。
图3是本发明的伞管上料工位的一种结构示意图。
图4是图3的轴侧图。
图5是图4中A1处的局部放大图。
图6是本发明的内管弹片压装工位的一种结构示意图。
图7是图6中A2处的局部放大图。
图8是本发明的内管预装到中管工位的一种结构示意图。
图9是本发明的预装推杆的一种结构示意图。
图10是本发明的内管钢球压装工位的一种结构示意图。
图11是本发明的钢球料仓、下料轨道与钢球压装执行机构处的一种结构示意图。
图12是图11中A4处的局部放大图。
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