[发明专利]一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统

说明书

一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统，包括：炉体，所述炉体的炉腔内设置工件，炉体上设有进气口和出气口，炉体的外部设有循环管道，并连接于炉体的进气口和出气口之间；循环管道上设有加热部和/或冷却部，通过动力装置将热气体或冷气体经循环管道引入工件的内腔，对工件进行循环加热或冷却；炉体上还设有真空口和保护气体输入口；抽真空系统，与真空口连接，用于使工件处于非氧环境下；供气系统，包括保护气体储气罐，与保护气体输入口连接，用于为炉体输送保护气体。本发明具有效率高，轻量化，安全性高，工件受热或受冷均匀，适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及钎焊技术领域，特别是一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统。

背景技术

现有的钎焊炉对中空的工件进行加热或冷却时，主要存在以下缺点：1）分别采用不同的设备或装置对工件的表面进行加热、冷却，且通常炉体内要设置多个腔室，如加热腔和冷却腔，使得炉体结构复杂，体积大，重量大，成本高；2）工件表面通常采用电热元件进行辐射式加热，加热慢，工件表面受热不均匀，加热完毕后需要再将工件输送至冷却腔冷却，不能一次性完成加热和冷却，大大提高工作时间，降低效率；3）针对异性结构的工件，不易夹持，导致钎焊质量差；4）引风机的工作过程中容易产生漏气现象；5）各个检测传感器排布不合理，导致数据测量不精准，均温性差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种效率高，轻量化，安全性高，工件受热或受冷均匀，适用范围广的以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统。

本发明的技术方案是：一种以气体为介质进行加热/冷却的钎焊系统，包括：

炉体，所述炉体的炉腔内设置工件，炉体上设有进气口和出气口，炉体的外部设有循环管道，并连接于炉体的进气口和出气口之间；循环管道上设有加热部和/或冷却部，通过动力装置将热气体或冷气体经循环管道引入工件的内腔，对工件进行循环加热或冷却；炉体上还设有真空口和保护气体输入口；

抽真空系统，与真空口连接，用于使工件处于非氧环境下；

供气系统，包括保护气体储气罐，与保护气体输入口连接，用于为炉体输送保护气体。

本发明具有以下优点：

（1）效率高：仅通过向炉体内引入热气体和/或冷气体，就可对工件一次性完成加热、冷却，缩短了工件处理时间，且气体不断循环加热或冷却，能量利用率高；

（2）轻量化：通过将加热部和/或冷却部以及循环管道设于炉体的外部，能够节省炉体内的其它部件或结构设计，炉体内无需设置任何腔室，只需放置工件即可，炉体的体积可以设计的更小，大大提高轻量化；

（3）抽真空系统和供气系统能够让工件处于非氧环境下进行钎焊，防止炉体内进入易燃气体在高温环境下产生爆炸等，提高安全；

（4）工件受热均匀：通过将热气体或冷气体充入工件内腔，相比对工件的外表面采用辐射加热或冷却的方式而言，一方面能够缩短加热或冷却时间；另一方面，热气体或冷气体能够直接充满工件内腔，使工件受热或受冷更均匀，大大提高工件的钎焊质量；

（5）适用范围广：从工件的内腔进气进行加热、冷却，能够适用于不同形状的工件，如弧形或其它异形结构，相比现有通过压板压紧进行加热或冷却，若工件形状异形，则不易压紧，本发明能够大大提高钎焊质量。

进一步，所述循环管道上设有加热部和冷却部的具体结构为：所述加热部和冷却部各自连接一条循环管道，独立工作，互不影响；或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上，即加热部支路和冷却部支路，加热部支路和冷却部支路上均设有阀门；或者所述加热部和冷却部连接在一条循环管道的两条支路上，即加热部支路和冷却部支路，加热部支路和冷却部支路的相接处设有前切换阀和后切换阀，进行热气通道和冷气通道的切换。