[发明专利]超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢及其制备方法

权利要求书

1.一种超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢，其特征在于其化学成分按重量百分比为：C 0.45~0.50、Si 1.5~1.7、Mn 0.8~1.2、Cr 0.45~0.55、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可避免的杂质；所述双相钢的金相组织为超细晶铁素体和纳米贝氏体，其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.2~3μm、体积含量为35~45%，纳米贝氏体的板条尺寸为97~218 nm。

2.根据权利要求1所述的超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢，其特征在于所述双相钢的抗拉强度不小于1200 MPa，屈服强度不小于600 MPa，延伸率为26~28%。

3.一种超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢的制备方法，所述双相钢的化学成分按重量百分比为：C 0.45~0.50、Si 1.5~1.7、Mn 0.8~1.2、Cr 0.45~0.55、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可避免的杂质，其特征在于包括以下步骤：

A、炼钢：按照钢材的设计要求计算投料比例、熔炼、并浇注成钢锭；

B、退火、热轧：将所述钢锭退火、进行5~7道次热轧，热轧后空冷至室温，得热轧板坯；

C、淬火：将所述热轧板坯加热至800~1000℃、保温20~40min，然后迅速放入油中淬火冷却至室温，得淬火板坯；

D、温轧：将所述淬火板坯在500~550℃条件下保温1h，然后在500~600℃经5~7道次、进行总压下量为30~50%的轧制变形，空冷至室温，得温轧板材；

E、热处理：将所述温轧板材在760~780℃条件下，保温3h，然后迅速放入260~380℃的盐浴炉中等温1.5~10 h，再出炉空冷至室温。

4.根据权利要求3所述的超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢的制备方法，其特征在于步骤B中钢锭退火条件为：加热至1220℃保温2h；热轧的条件为：将退火保温后的钢锭空冷至1150℃开轧，终轧温度为880℃，最终轧制成20 mm厚的热轧板坯。

5.根据权利要求3所述的超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢的制备方法，其特征在于步骤A中浇注成钢锭后还包括进行真空自耗精炼的步骤。

6.根据权利要求3所述的超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢的制备方法，其特征在于步骤E在270~285℃的盐浴炉中等温1.5h。