[发明专利]铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201611129093.3 申请日: 2016-12-09
公开(公告)号: CN106601460A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 冯招娣 申请(专利权)人: 京磁材料科技股份有限公司
主分类号: H01F41/02 分类号: H01F41/02;H01F1/057
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 代理人: 史霞
地址: 101300 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 掺杂 烧结 钕铁硼 磁体 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体,所述烧结钕铁硼磁体按质量百分比包括:PrNd:28%~32%,B:0.5%~1.5%,Ce:0~3%,Al:0.05%~0.55%,Cu:0.05%~0.25%,Co:0~2%,Ga:0%~0.2%,余量为Fe。

2.如权利要求1所述的铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体,其中,所述烧结钕铁硼磁体按质量百分比包括:PrNd:28.8%,B:0.98%,Ce:2.2%,Al:0.50%,Cu:0.15%,Co:0.8%,Ga:0.10%,余量为Fe。

3.一种制备权利要求1~2中任一项所述铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法,包括以下步骤:

步骤一、将制备烧结钕铁硼磁体的原材料投入到真空感应熔炼炉中进行熔炼,利用SC铸片工艺进行浇铸得到钕铁硼合金薄片;

步骤二、将所述钕铁硼合金薄片在氢爆设备中进行吸氢脱氢处理;

步骤三、将步骤二处理后的钕铁硼合金薄片利用气流磨设备进行制粉,得到钕铁硼粉末;

步骤四、将步骤三得到的钕铁硼粉末进行磁场取向及压制处理,得到钕铁硼压坯;

步骤五、将步骤四得到的钕铁硼压坯进行烧结回火处理,得到烧结钕铁硼磁体。

4.如权利要求3所述的制备铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法,其中,所述步骤一具体包括:真空感应熔炼炉抽真空至10-2Pa;之后向真空感应熔炼炉内充入高纯氩气至压力为35~45kPa,对真空感应熔炼炉进行加热,熔炼温度为1200℃~1450℃范围内原材料完全熔化并进行浇铸,冷却辊转速为2.0~5.0m/s,得到厚度为0.15~0.45mm的钕铁硼合金薄片。

5.如权利要求3所述的制备铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法,其中,所述步骤二具体包括:将步骤一得到的钕铁硼合金薄片置入氢爆炉中,通入氢气,直至炉内压力达到0.1MPa进行吸氢处理,吸氢饱和后抽真空使压力降到0.08kPa以下,将氢爆炉加热至580℃进行脱氢处理,其中,氢气纯度≥99.99%。

6.如权利要求3所述的制备铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法,其中,所述步骤三具体包括:将经过步骤二脱氢处理后得到的粗粉进行破碎处理得到平均粒径8~15μm的碎粉,之后利用气流磨设备进行制粉,控制粉末粒度为2.8~4.5μm,平均粉末粒度为3.3μm,将粉末进行搅拌混粉处理3.5h,得到钕铁硼粉末。

7.如权利要求3所述的制备铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法,其中,所述步骤四具体包括:在氮气的保护气氛下,将钕铁硼粉末置入模具通过成型压机加磁场进行磁场取向成型处理,磁场强度≥1.5T;然后结合CIP工艺进行压制生坯得到钕铁硼压坯。

8.如权利要求3所述的制备铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法,其中,其中,所述步骤五具体包括:将步骤四得到的钕铁硼压坯在烧结炉中进行烧结、保温与冷却处理,其中,烧结炉内的气氛为氩气,烧结温度为1020~1060℃,保温时间为8~10h,冷却温度为20~80℃;然后,将冷却后的毛坯在520-600℃下回火3.0~3.5h之后进行氩气风冷处理得到烧结钕铁硼磁体。

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