[发明专利]一种印刷版辊动平衡块焊接装置在审
申请号: | 201611124443.7 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN108176916A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 姚根龙 | 申请(专利权)人: | 上海运城制版有限公司 |
主分类号: | B23K9/28 | 分类号: | B23K9/28;B23K9/16 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 应小波 |
地址: | 201814 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 版辊 版辊堵头 平衡块 动平衡块 焊接装置 印刷版辊 焊枪 弯形 工作环境改善 焊接质量稳定 焊接点 对准 节约 | ||
本发明涉及一种印刷版辊动平衡块焊接装置,包括版辊内配平衡块、版辊堵头以及弯形焊枪,所述的版辊内配平衡块放置在版辊需要加重的位置上并与版辊堵头紧密接触连接,所述的弯形焊枪对准版辊内配平衡块和版辊堵头的焊接点。与现有技术相比,本发明具有焊接质量稳定、节约成本、工作环境改善等优点。
技术领域
本发明涉及一种焊接装置,尤其是涉及一种印刷版辊动平衡块焊接装置。
背景技术
在高精度的印版制造过程中通常要对印版进行动平衡检测和偏重的处理,以满足印版高速运转的性能,现有凹印版辊动平衡配重块的焊接过程中存在的不足:
1、配重的平衡块焊接在版辊内壁上,版辊内壁厚度通常只有5毫米,配重平衡块焊接后造成版辊变形。
2、经常发生焊接电流小焊接不牢平衡块掉块的情况,或是焊电流太大把版辊焊凹造成的版辊报废或需要磨小补铜的现象。
3、因为平衡块的位置深,焊条只能用三分之一就要扔掉造成很大有浪费,焊接电流大造成生产成本高。
4、员工操作过程中要频繁更换电焊条,生产的效率很低。
5、普通焊接后的焊渣覆盖在焊点上,需要人工手工敲焊渣工序,才能观看到焊点是否牢固。焊渣处理不干净留在印版内会造成印版印刷时发出声音,印版报废。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种印刷版辊动平衡块焊接装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种印刷版辊动平衡块焊接装置,包括版辊内配平衡块、版辊堵头以及弯形焊枪,所述的版辊内配平衡块放置在版辊需要加重的位置上并与版辊堵头紧密接触连接,所述的弯形焊枪对准版辊内配平衡块和版辊堵头的焊接点。
所述的版辊内配平衡块与版辊堵头紧密接触后通过弯形焊枪焊接。
所述的版辊堵头设有用于弯形焊枪穿过的孔洞。
所述的弯形焊枪为二氧化碳弯形焊枪。
所述的弯形焊枪包括依次设置的操作部、弯管部和枪头,所述的枪头对准焊接点。
所述的弯管部的弯管弧度为60-120度。
所述的弯管部的弯管弧度优选为90度。
所述的操作部设有焊枪手柄开关。
与现有技术相比,本发明包括以下优点:
1、焊接质量稳定,杜绝了平衡块焊接不牢或是焊接过量造成的版辊报废和磨小补铜现象。点焊过程中的焊点小于普通焊接,同时因为二氧化碳焊接没有焊渣,所以平衡块是否焊好员工能用眼观察到。
2、节约成本:
(1)、焊丝利用率达到100%,比原有焊条利用率的的30%提高了3倍;
(2)、焊机电流由原来的350A减少到现在的200A节电42%;
(3)、减少了焊条频繁更换的时间,有利于提高工作效率;
(4)、取消了原有普通焊接后需要敲除焊渣的步骤。
3、工作环境改善:
焊接过程中的烟雾减少了60%,工作环境明显改进
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
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