[发明专利]富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法

权利要求书

1.一种富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将动物骨处理为糊状后进行酶解生化螯合，所述酶解生化螯合包括如下步骤：

首先向糊状的动物骨中加入占所述动物骨质量0.3～0.5‰的木瓜蛋白酶，并于搅拌转速36～42转/分和温度50～55℃下酶解30～40min，之后灭酶，然后再加入占所述动物骨质量0.2～0.3‰的风味蛋白酶，并于搅拌转速36～42转/分和温度50～55℃下酶解30～40min；

步骤二、将步骤一中酶解生化螯合后的动物骨进行美拉德反应以得到美拉德反应调配产物；以及

步骤三、将步骤二中得到的美拉德反应调配产物进行灭菌得到富含胶原多肽螯合钙的骨产品。

2.如权利要求1所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，步骤二中，将所述酶解生化螯合后的动物骨与D-木糖、L-半胱氨酸盐酸盐和硫胺素混合，之后于温度105～107℃和pH7的条件下进行美拉德反应90～100min，其中，所述D-木糖、L-半胱氨酸盐酸盐和硫胺素的用量均为占所述动物骨质量的2％～2.5％。

3.如权利要求1所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，将所述动物骨处理为糊状的具体步骤包括：

1)将动物骨进行预破碎处理，破碎为粒度为10～20mm的动物骨粉；

2)将步骤1)中得到的动物骨粉与占所述动物骨粉质量0.5倍的水混合，之后对所述动物骨粉和水的混合物进行动态热水解；

3)将步骤2)中经动态热水解后的动物骨粉通过三次超细化磨碎处理为糊状的骨糊，该骨糊中的动物骨粉粒径为200目～150目；

其中，第一次超细化磨碎中，加入与所述动物骨粉的质量比为0.3:1的水，水加入的流速与所述动物骨粉的流速比为0.3:1，

第二次超细化磨碎中，加入与所述动物骨粉的质量比为0.2:1的水，水加入的流速与所述动物骨粉的流速比为0.2:1。

4.如权利要求3所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述第一次超细化磨碎后的动物骨粉粒径为60～40目，所述第二次超细化磨碎后的动物骨粉粒径为120～80目。

5.如权利要求3所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，

所述动态热水解中的搅拌速度为40～55转/分，每搅拌15～20分钟停止5～8min，循环进行，采用的搅拌器的上部分为平桨式，下部分为刮板式；

所述动态热水解中的加热过程为：首先从70℃升温至125℃，并维持10～15min，之后恒温128～131℃，保持45～50min，最后从131℃降温至121℃，并维持45～50min；

且所述动态热水解完成后，静置一段时间，以除去上层浮油。

6.如权利要求1所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，将所述美拉德反应调配产物进行所述灭菌之前还包括将所述美拉德反应调配产物进行均质的步骤，所述均质的步骤具体包括：依次经过一级均质步骤和二级均质步骤，并如此循环，均质时间为30min；其中，一级均质压力为5～10MPa，二级均质压力为15～25Mpa。

7.如权利要求1所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，在所述步骤三之后还包括：

步骤四、将步骤三中得到的骨产品置于离心喷雾干燥塔中，在进风温度180℃和排风温度80℃处理，使所述骨产品中的成品水分不大于5.0％。

8.如权利要求1所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，所述动物骨处于-18℃的冷冻状态。

9.如权利要求5所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，还包括：将所述上层浮油制作为调制风味油脂的步骤。

10.如权利要求1所述的富含胶原多肽螯合钙骨产品的制备方法，其特征在于，所述灭酶的具体步骤为：于搅拌转速为36～42转/分和温度为90～95℃下灭酶10～15min。