[发明专利]一种轻质免烧再生石砂砖及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质免烧再生石砂砖，其特征在于，包括以下组分及重量份：石砂42-56份，硅酸盐水泥12-18份，石灰3-6份，粉煤灰陶粒18-24份，水9-14份。

2.根据权利要求1所述轻质免烧再生石砂砖，其特征在于，包括以下组分及重量份：石砂48份，硅酸盐水泥16份，石灰5份，粉煤灰陶粒21份，水10份。

3.根据权利要求1所述轻质免烧再生石砂砖，其特征在于，所述石砂是来源于开山凿石过程中产生的砂状物质，经晾晒、筛分处理。

4.根据权利要求3所述轻质免烧再生石砂砖，其特征在于，所述石砂颗粒粒径小于4.5mm，表观密度为2400kg/cm³。

5.根据权利要求1所述轻质免烧再生石砂砖，其特征在于，所述石灰中氧化钙的质量分数大于85%，细度小于300m²/kg。

6.根据权利要求1所述轻质免烧再生石砂砖，其特征在于，所述粉煤灰陶粒的粒径为5-10cm，表观密度为820kg/cm³。

7.根据权利要求1-6任一项所述轻质免烧再生石砂砖的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

（1）将开山凿石过程产生的细砂状颗粒晾晒2-3天，使其孔隙中水份去除；

（2）将步骤（1）所得集料进行筛分，获得石砂骨料；

（3）将步骤（2）所得石砂与粉煤灰陶粒、水泥置于搅拌机中预搅拌30s，之后按比例加入石灰粉与水进行再次搅拌3min，确保各组分分布均匀；

（4）将步骤（3）过程制备的集料装入压实模具中，并采用15MPa的压力进行压实成型；

（5）在试件成型一天后拆模码垛进行养护，且前7d进行人工浇水养护，之后21d进行自然养护，共养护28d。

8.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的石砂筛分过程中采用的工具为尺寸为4.5mm的方孔筛，最终筛分获得的石砂为颗粒粒径小于4.5mm的连续级配骨料。

9.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的压实模具尺寸为240mm×115mm×53mm。