[发明专利]硅胶振膜成型方法及采用该方法制备的硅胶振膜

说明书

本发明公开一种硅胶振膜成型方法及采用该方法制备的硅胶振膜。所述硅胶振膜成型方法包括如下步骤：提供热压模具和球顶，将所述球顶作为嵌件放入所述热压模具中；提供液体硅胶，将所述液体硅胶沿所述球顶的边缘注入到所述热压模具中；将所述液体硅胶进行热压形成硅胶膜，所述硅胶膜与所述球顶连接，成型得到硅胶膜组件；提供注塑机，将所述硅胶膜组件作为嵌件放入所述注塑机中，对所述硅胶膜组件进行注塑支架，形成的支架连接于所述硅胶膜远离所述球顶一端的边缘，成型得到硅胶振膜。本发明提供的硅胶振膜成型方法，工艺简单，且成型后得到的硅胶振膜性能优良。

【技术领域】

本发明涉及电子产品技术领域，具体涉及一种硅胶振膜成型方法及根据该方法制备的硅胶振膜。

【背景技术】

扬声器作为一种用于手机、平板等电子设备的发声器件，被广泛应用于人们的日常生活中。扬声器包括振动系统及驱动所述振动系统振动的磁路系统，其中，振动系统包括振膜和驱动振膜振动的音圈，通过振膜振动推动周围空气振动而实现电信号至声信号的转换。为了改善声放效果，优化产品的性能，人们在振膜的结构、材料等方面均做出了诸多的尝试与探索，硅胶振膜的应用就是一个例证。

硅胶材料本身流动性较强，并且具有较宽的温度适应范围，当扬声器工作时，振膜不容易因温度变化而发生变形，能够更好地保证扬声器的性能；加之机械性能较强，并且柔顺性也较好，有助于改善振膜性能，因此硅胶振膜受到广泛专注。

相关技术中，硅胶振膜包括相连接的球顶、硅胶膜和支架，其成型方法通常是将各组成部件分别成型后再依次进行粘贴，因所述硅胶膜分别与所述球顶和所述支架连接，其形状和大小受所述球顶、支架的形状、尺寸的影响，工艺要求较高，需要作出特殊且精确设计才能满足各部件的组装要求，以使硅胶振膜保持良好的性能；因此，针对不同规格的产品需要使用不同的硅胶膜成型模具，生产成本高。同时，各部件在粘贴时具有粘贴不平整的情况，同样影响到硅胶振膜的使用性能。

因此，有必要提供一种新的硅胶振膜成型方法解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种工艺简单的硅胶振膜成型方法，成型得到的硅胶振膜性能优良。

本发明的技术方案是：

一种硅胶振膜成型方法，包括如下步骤：

步骤S1：提供热压模具和球顶，将所述球顶作为嵌件放入所述热压模具中；

步骤S2：提供液体硅胶，将所述液体硅胶沿所述球顶的边缘注入到所述热压模具中；

步骤S3：将所述液体硅胶进行热压形成硅胶膜，所述硅胶膜与所述球顶连接，成型得到硅胶膜组件；

步骤S4：提供注塑机，将所述硅胶膜组件作为嵌件放入所述注塑机中，对所述硅胶膜组件进行注塑支架，形成的支架连接于所述硅胶膜远离所述球顶一端的边缘，成型得到硅胶振膜。

优选的，所述步骤S3还包括将成型的所述硅胶膜组件进行冷却处理步骤。

一种根据上述的硅胶振膜成型方法制备的硅胶振膜，所述硅胶振膜包括硅胶膜，分别与所述硅胶膜固定连接的球顶和支架，所述硅胶膜包括与所述球顶连接的第一连接部、与所述支架连接的第二连接部及连接所述第一连接部和第二连接部的折环部。

优选的，所述硅胶膜包括与所述球顶连接的第一连接部、与所述支架连接的第二连接部及连接所述第一连接部和第二连接部的折环部。

优选的，所述球顶与所述折环部连接所述第一连接部的一端抵接，且所述第一连接部覆盖于所述球顶的边缘。

优选的，所述支架包括呈环形结构的架体及形成于所述架体上表面的环形凹槽，所述第二连接部包括与所述折环部连接的主体部及由所述主体部的端部弯折延伸形成的固定部，所述固定部嵌设于所述环形凹槽内。