[发明专利]高熔敷率低氢型铁粉焊条及其制备方法

权利要求书

1.高熔敷率低氢型铁粉焊条，由焊芯和附着在焊芯上的药皮两部分组成，其特征在于，所述焊芯为H08A焊芯，所述药皮由以下重量份成分组成：

所述高熔敷率低氢型铁粉焊条的制备方法包括以下步骤：

a、焊芯处理：清理焊芯表面锈迹、油污、杂质，使焊芯表面干净光整；

b、铁合金的钝化处理：在大气环境下，使得药皮中含铁成分氧化钝化；

c、水玻璃的调制：在水玻璃中加入5wt％丙烯酸甲酯搅拌，待用；所述水玻璃的浓度为45波美度、模数M＝2.9；

d、配料：按照上述药皮的成分进行称量，待用；

e、干混、湿混：将d步骤得到的药皮成分混合均匀后加入c步骤调制好的水玻璃，搅拌，混匀，得到湿团药粉；

f、焊条压制：通过油压机将湿团药粉沿焊芯长度方向涂覆在a步骤处理后的焊芯上，使药皮表面平滑，药皮厚度均匀，避免焊芯包头；

g、烘干：将f步骤制好的焊条在空气中晾置24小时，待其表面干燥后再在300～400℃烘干1～2h，即得。

2.根据权利要求1所述高熔敷率低氢型铁粉焊条，其特征在于：所述药皮由以下重量份成分组成：

3.根据权利要求1或2所述高熔敷率低氢型铁粉焊条，其特征在于：所述大理石中CaCO₃含量＞97wt％，P≤0.037wt％，S≤0.037wt％；

所述萤石中CaF₂含量＞90wt％，粒度120目；

所述硅铁中硅含量≥75wt％；

所述钛白粉中采用攀西地区锐钛型钛白粉≥91.0wt％；

所述木粉的粒径为80目；

所述金红石中金红石为人造金红石，粒度120目；

所述长石粉为精细钠长石粉，粒径为800目；

所述石英粉粒径为200目，其中硅含量≥99.7wt％，含铁量为80～100ppm，水分≤0.05wt％；

所述云母粉为耐高温云母粉，其中SiO₂含量为44～50wt％，Al₂O₃含量为20～33wt％，K₂O含量为9～11wt％；

所述铁粉中Fe含量≥98wt％，P＜0.03wt％，S＜0.03wt％，氢损为0.1～0.2wt％，粒径为120目。

4.权利要求1～3任一项所述高熔敷率低氢型铁粉焊条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、焊芯处理：清理焊芯表面锈迹、油污、杂质，使焊芯表面干净光整；

b、铁合金的钝化处理：在大气环境下，使得药皮中含铁成分氧化钝化；

c、水玻璃的调制：在水玻璃中加入5wt％丙烯酸甲酯搅拌，待用；所述水玻璃的浓度为45波美度、模数M＝2.9；

d、配料：按照权利要求1或2所述药皮的成分进行称量，待用；

e、干混、湿混：将d步骤得到的药皮成分混合均匀后加入c步骤调制好的水玻璃，搅拌，混匀，得到湿团药粉；

f、焊条压制：通过油压机将湿团药粉沿焊芯长度方向涂覆在a步骤处理后的焊芯上，使药皮表面平滑，药皮厚度均匀，避免焊芯包头；

g、烘干：将f步骤制好的焊条在空气中晾置24小时，待其表面干燥后再在300～400℃烘干1～2h，即得。

5.根据权利要求4所述高熔敷率低氢型铁粉焊条的制备方法，其特征在于：f步骤中所述焊条在空气中晾置的温度为15～25℃，空气的相对湿度为50％～55％。