[发明专利]一种具有金属质感的手机后盖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有金属质感的手机后盖，包括手机后盖基体和金属化合物涂层，所述手机后盖基体内设有主板电子元器件，所述手机后盖基体主要由氧化锆制成；所述金属化合物涂层由下述方法制得：通过磁控溅射、电弧热热喷涂、超音速热喷涂或等离子热喷涂将金属材料喷涂在手机后盖基体的表面，形成金属薄膜；通过腐蚀处理将所述金属薄膜氧化，形成金属化合物；所述金属化合物的厚度占金属薄膜的厚度的70‑80％。相应的，本发明还公开上述手机后盖的制备方法。采用本发明，不仅实现金属外壳的外观，具有金属独特的质感和触感，而且手机的厚度减少1/5，成本降低2/3，无线电传输效率提高2倍以上。

技术领域

本发明涉及手机后盖领域，特别涉及一种具有金属质感的手机后盖及其制备方法。

背景技术

从最初的第一部战地移动电话机到现在的4G智能手机，延伸至即将到来的5G时代，手机的功能变得越来越强大。手机后盖从最初的塑料开始，到现在的塑料、玻璃、金属等材料并存，手机后盖的多样化满足了不同顾客的需求。而且绝大多数情况下，基于塑料的成本低，可塑性强等特点，主要应用在中低档手机中。玻璃主要应用在中、高档阶段。而针对金属，基于其独特的质感和触感，则主要应用在高档手机中，另其工艺复杂、良品率低，无形之中增加了成本。随着人们日益增长的需求、以及5G时代的到来，人们发现，现有的后盖材质远远满足不了需求，如何开发一种新的材料或者新的工艺，以便能更好的服务于大众，也显得愈发关键。

塑料具有成本低、易用性和可塑性等优点，并且技术成熟，但其导热率低、质感不佳、难以上档次；玻璃具有外观精致、晶莹剔透，但对于2.5D以及3D领域，玻璃的技术还远远没有达到，并且其易碎、售后和维修成本高，使得玻璃很难以在近期内有较快的发展；金属具有较好的质感和触感，档次很高，但制作工艺复杂且成品的良品率较低，无形中增加成本，并且即将到来的5G时代，阵列天线的数量将大幅增多，彼时全金属的外壳，会对信号产生屏蔽，也很难得到进一步发展；

将金属和陶瓷相结合，会是未来手机后盖发展的一种趋势。

现有技术CN105306628 A公开了一种手机陶瓷壳的制作工艺，包括：(1)制备陶瓷壳体：制备与手机相匹配的陶瓷壳体；(2)镀金属层：在所述陶瓷壳体的外表面镀金属薄膜；(3)阳极氧化：通过阳极氧化处理工艺，将所述金属薄膜置换为绝缘的金属氧化膜。现有技术是通过阳极氧化来得到金属氧化膜，金属薄膜的厚度为20-50μm，金属氧化膜的厚度为10-20μm，金属氧化膜仅占金属薄膜40-50％，其仅仅可以保证不影响无线电信号，但是不能提高无线电传输的效率，也不能很好地解决其发热问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种手机后盖，实现金属外壳的外观，具有金属独特的质感和触感。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种手机后盖，强度硬度高，耐高温，耐腐蚀，导热率适中，手机的厚度减少1/5，成本降低2/3，无线电传输效率提高2倍以上。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种手机后盖，其成品率超过95％。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种手机后盖，较长时间使用后不会过度发热。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种上述手机后盖的制备方法，所述制备方法工艺简单，容易操作，适合大规模推广应用。

为达到上述技术效果，本发明提供了一种具有金属质感的手机后盖，包括手机后盖基体和金属化合物涂层，所述手机后盖基体内设有主板电子元器件，所述手机后盖基体主要由氧化锆制成；

所述金属化合物涂层由下述方法制得：

通过磁控溅射、电弧热热喷涂、超音速热喷涂或等离子热喷涂将金属材料喷涂在手机后盖基体的表面，形成厚度为50nm-5000nm或者0.1-0.5mm的金属薄膜；