[发明专利]微粒的制造方法在审
申请号: | 201611106048.6 | 申请日: | 2012-03-21 |
公开(公告)号: | CN106732174A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 仓木淳;荒木加永子;前川昌辉;本田大介;榎村真一 | 申请(专利权)人: | M技术株式会社 |
主分类号: | B01J2/10 | 分类号: | B01J2/10;B01F13/10 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 贾成功 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微粒 制造 方法 | ||
本申请是申请日为2012年3月21日、申请号为201280012491.0、发明名称为“微粒的制造方法”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及微粒的制造方法。
背景技术
金属、氧化物、医药品、食品、化妆品等的生物体摄取物、颜料等的微粒,在产业界的广泛领域中需要。
微粒的制造方法,一般为使用如专利文献1中所述那样的烧瓶、烧杯、罐等进行不良溶剂法、结晶、氧化、还原等的反应的情况,在使用了样的容器的情况下,由于难以均匀地保持容器内的浓度、温度,因此所得的微粒的粒径分布容易变宽,另外在制作含有2种以上的元素的合金、复合氧化物等的微粒的情况下,难以以均质的元素比制作微粒。另外,还提供使用了如专利文献2中所记载的微反应器的微粒的制造方法,但在使用一般的微反应器的情况下,反应物的闭塞、不能规模扩大化等现实问题多。因此,谋求以稳定且低能量、低成本制造均质且均匀的微粒的方法。
通过本申请申请人,提供如专利文献3中记载的、在形成于对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面之间的薄膜流体中混合溶解了微粒的原料的微粒原料溶液和用于使微粒析出的析出用溶剂的微粒的制造方法。
但是,即使在使用如专利文献3中所记载的那样的方法的情况下,也具有难以稳定制作微粒的情况、在制作含有2种以上的分子、元素的微粒的情况下局部的元素比有不均,有难以制作均匀且均质的微粒的情况。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:特开2002-97281号公报
专利文献2:特开2006-193652号公报
专利文献3:国际公开WO2009/008393号小册子
发明内容
发明要解决的课题
本发明,为解决上述的问题的发明,其目的为提供微粒的制造方法。
用于解决课题的手段
本发明人,专心研究的结果,发现:在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面间,混合在溶剂中溶解了微粒的微粒原料溶液和用于使微粒原料析出的析出用溶剂而使微粒析出时,通过使用高速搅拌或超声波来进行上述微粒原料溶液的调制,可稳定地得到目标微粒,进而即使对于含有2种以上的分子、元素的微粒也可以制作比以往更均匀且均质的微粒,完成本发明。
本申请的第1方面涉及的发明,提供微粒的制造方法,其特征在于,至少包含下述2个工序:(Ⅰ)通过使用高速搅拌而在溶剂中溶解至少1种微粒原料来调制微粒原料溶液的工序;和(II)在形成于对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面之间的薄膜流体中混合上述微粒原料溶液和用于使上述微粒原料析出的至少一种的析出用溶剂、使微粒析出的工序。
本申请的第2方面涉及的发明,提供第1方面所述的微粒的制造方法,其特征在于,使用上述高速搅拌而在溶剂中溶解微粒原料时的搅拌叶轮的圆周速度为1m/s以上。
本申请的第3方面涉及的发明,提供微粒的制造方法,其特征在于,包含至少下述2个工序:(Ⅰ)通过使用超声波而在溶剂中溶解至少1种微粒原料来调制微粒原料溶液的工序;和(II)在形成于对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面之间的薄膜流体中混合上述微粒原料溶液和用于使上述微粒原料析出的至少1种析出用溶剂、使微粒析出的工序。
本申请的第4方面涉及的发明,提供第1方面或第3方面所述的微粒的制造方法,其特征在于,使用高速搅拌或超声波来进行上述微粒原料溶液的调节,由此控制被析出的微粒的粒径。
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