[发明专利]一种D‑5B材质的排气歧管铸造方法在审

专利信息
申请号: 201611089166.0 申请日: 2016-12-01
公开(公告)号: CN106583665A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 陈伟;李小娟;刘诗雨;闫春晓;吕规划;李喜锋;高攀 申请(专利权)人: 西峡县内燃机进排气管有限责任公司
主分类号: B22C9/24 分类号: B22C9/24;B22C9/08;B22C9/10
代理公司: 郑州知己知识产权代理有限公司41132 代理人: 季发军
地址: 474500 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 材质 排气 歧管 铸造 方法
【权利要求书】:

1.一种D-5B材质的排气歧管铸造方法,包括浇冒口设计和砂芯,其特征在于:所述浇冒口设计在排气歧管的热节部位设置连体冒口,所述砂芯为中空结构。

2.根据权利要求1所述的一种D-5B材质的排气歧管铸造方法,其特征在于:所述砂芯内设置空腔,所述空腔设置出气口。

3.根据权利要求1或2所述的D-5B材质的排气歧管铸造方法,其特征在于:所述砂芯的壁厚为7~9mm。

4.如权利要求3所述的D-5B材质的排气歧管铸造方法,其特征在于:所述芯砂的发气量≤12ml/g,灼烧碱量≤3.0%,熔点96~110℃。

5.如权利要求3所述的D-5B材质的排气歧管铸造方法,其特征在于:所述砂芯热态抗拉强度:1.5~2.4MPa,常温抗拉强度:3.6~5.0MPa,热态抗弯强度≥3.6MPa,常温抗弯强度≥8.0MPa。

6.根据权利要求1所述的一种D-5B材质的排气歧管铸造方法,其特征在于:所述连体冒口中的两独立冒口通过连接体采用8字形连接,所述连接体横截面最小宽度不小于20mm。

7.一种用于权利要求1所述D-5B材质的排气歧管铸造方法的砂芯制备方法,其特征在于:包括下述步骤:

按照设定配比将原砂与粘接剂混合均匀制成芯砂备用;

将所述芯砂通过制芯设备及制芯模具,加热、固化成型,加热温度控制在220~230℃;

所述加热、固化成型过程中,加热0.4~0.5分钟后,将未固化的芯砂倒出,制成中空砂芯芯坯,而后继续加热0.4~0.6min即可。

8.如权利要求7所述的砂芯制备方法,其特征在于:所述中空砂芯芯坯的壁厚控制在7~9mm。

9.如权利要求7所述的砂芯制备方法,其特征在于:所述芯砂的发气量≤12ml/g,灼烧碱量≤3.0%,熔点96~110℃。

10.如权利要求7所述的砂芯制备方法,其特征在于:所述砂芯热态抗拉强度:1.5~2.4MPa,常温抗拉强度:3.6~5.0MPa,热态抗弯强度≥3.6MPa,常温抗弯强度≥8.0MPa。

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