[发明专利]利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法有效
| 申请号： | 201611012380.6 | 申请日： | 2016-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN106591687B | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 卢明亮;朱立杰;徐从美;田文祥 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22C35/00 | 分类号： | C22C35/00;C22C33/02;C22C1/05 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 067102 河北省承德市双滦区*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化钒 氮化钒铁 粉料 粉料生产 混料 国家标准要求 粉料性质 化合反应 化验结果 目标产品 原料配比 推板窑 氧化钒 混匀 磨细 配比 碳量 铁粉 装罐 烧制 化验 生产 | ||
1.一种利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法，其特征在于，所述方法采取如下工艺步骤：
（1）组批化验：将氮化钒粉料按每批1-2吨组批后混料，混匀后取样化验每批氮化钒粉料的钒、碳含量；
（2）确定原料配比：根据目标产品要求及氮化钒粉料化验结果确定原料中氮化钒粉料、铁粉及氧化钒的配比，铁粉要求铁含量≥98%，粒度≤150目，且200目以下的重量比例≥60%；氧化钒包括三氧化二钒、五氧化二钒及其任意比例混合物；氧化钒加入量为氮化钒粉料内总含碳量的2.5-5倍；生产FeV45N10时铁粉加入量为氮化钒粉料量的0.65-1.15倍；生产FeV55N10时铁粉加入量为氮化钒粉料量的0.34-0.7倍；生产FeV65N10时铁粉加入量为氮化钒粉料量的0.13-0.38倍；
（3）配料混料：根据原料配比配料后进行二次混料；
（4）磨细：将二次混匀的物料磨细至150目以下；
（5）烧制：将磨细的物料装罐入推板窑，烧制温度1450-1500℃，烧制时间为8-15h，烧制得到目标氮化钒铁。
2.根据权利要求1所述的利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法，其特征在于，所述步骤（3）中混料是将每批次所有原料放入同一料罐内进行混料。
3.根据权利要求1或２所述的利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法，其特征在于，所述步骤（4）要求所有物料粒度均≤150目，且200目以下物料比例≥65%。
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