[发明专利]一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统及方法

说明书

本发明涉及弯曲配管加工成型技术领域，涉及一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统及方法。该弯曲配管冲压模具包括上冲模和下冲模，上冲模和下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽；下冲模包括模本体和活动块；上冲模和下冲模分离时，活动块弹性支撑在模本体上并相对模本体的分型面凸出，并在下冲模上形成可以容纳物料的型槽；上冲模和下冲模闭合时，活动块嵌入模本体中且上表面与模本体的分型面平齐，并在下冲模上形成形状与弯曲配管形状相适配的型槽。本发明的弯曲配管冲压模具，将其用于冲压弯曲配管时，冲压后管径变形控制在标准要求的范围内。相对于传统数控弯管机，该弯曲配管冲压模具的操作简单、生产效率高且成本低。

技术领域

本发明涉及弯曲配管加工成型技术领域，尤其涉及一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统及方法。

背景技术

以家用空调中使用到的弯曲配管为例，其管径较小，加工方法一般为：自动开料-打定位点-数控弯管。显然，该种加工方法需要专人操作设备，从而其生产效率低。并且，由于加工过程中需要使用数控弯管机，因此其设备一次性投入高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是：提供一种弯曲配管冲压模具、弯曲配管冲压成型系统及方法，解决现有技术中存在弯曲配管的加工效率低、成本高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种弯曲配管冲压模具，包括上冲模和下冲模，所述上冲模和所述下冲模均沿着分型面设置有互相配合的型槽；所述下冲模包括模本体和活动块；所述上冲模和所述下冲模分离时，所述活动块弹性支撑在所述模本体上并相对所述模本体的分型面凸出，并在所述下冲模上形成可以容纳物料的型槽；所述上冲模和所述下冲模闭合时，所述活动块嵌入所述模本体中且上表面与所述模本体的分型面平齐，并在所述下冲模上形成形状与所述弯曲配管形状相适配的型槽。

本发明还提供一种弯曲配管冲压成型系统，包括上述弯曲配管冲压模具。

优选地，还包括向所述弯曲配管冲压模具送料的振动送料装置，所述振动送料装置包括振动盘和送料单元，所述振动盘通过振动的方式将所述物料依次送入到所述送料单元中，所述送料单元将所述物料送入到所述下冲模中。

优选地，所述送料单元包括：在所述振动盘与所述下冲模之间运动的落料坡，用于将所述物料推入所述落料坡中的推料件，悬置于所述落料坡底端的挡料件，用于测量所述下冲模中是否有物料的传感器，以及用于控制所述挡料件的控制器；当所述传感器测得所述下冲模中没有物料时，所述控制器控制所述挡料件抬起放料；当所述传感器测得所述下冲模中有物料时，所述控制器控制所述挡料件落下限制落料。

优选地，还包括正对所述下冲模且与所述型槽垂直的高压空气吹嘴，所述落料坡安装在所述高压空气吹嘴上并可沿着所述高压空气吹嘴的长度方向滑动，当所述落料坡朝远离所述下冲模的方向运动时，高压空气吹嘴的端部暴露在所述落料坡外。

优选地，所述落料坡、推料件和挡料件分别连接一个驱动气缸，且所有所述驱动气缸均连接所述控制器。

优选地，所述上冲模连接压力机。

优选地，所述活动块的沿着所述型槽长度方向的一端设置有定位挡块，且所述定位挡块与驱动单元连接。

优选地，所述驱动单元为可沿着所述型槽长度方向运动的定位气缸。

本发明还提供一种根据上述弯曲配管冲压成型系统进行弯曲配管成型的方法，包括以下步骤：

S1、将物料放入到振动盘中，启动振动盘以依次输出物料；

S2、控制器控制挡料件放下，落料坡朝振动盘所在的方向运动，运动到位后，推料件将物料推送到落料坡中；