[发明专利]高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰工艺及其装置

权利要求书

1.一种高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰工艺，其特征在于：包括步骤：

（1）、构造压力输灰气体卸压回收系统步骤：系统至少设置有两个布袋除尘箱体（1），在每个布袋除尘箱体（1）下部尘气室设置第一煤气卸压阀（3），每个布袋除尘箱体（1）对应的第一煤气卸压阀（3）通过第一煤气卸压管（4）接到集中灰仓（9），使得集中灰仓（9）内带压力的粉尘煤气通过第一煤气卸压阀（3）进入每个布袋除尘箱体(1)下部尘气室；在每个布袋除尘箱体（1）上部净气室设置第二煤气卸压阀（12），每个布袋除尘箱体（1）对应的第二煤气卸压阀（12）通过第二煤气卸压管（13）接到低压净煤气总管（19），使得每个布袋除尘箱体（1）上部净气室内经过滤的净煤气通过第二煤气卸压阀（12）进入低压净煤气总管（19）；

（2）、卸灰策略：按下述顺序步骤进行操作：

1）、对于系统有两个及以上的布袋除尘箱体（1）的系统，卸灰时至少在两个布袋除尘箱体（1）进行，其中一个作为压力输灰煤气的回收，该布袋除尘箱体（1）在此时间段不卸灰同时也退出高炉生产主煤气过滤，并控制布袋除尘箱体（1）内高压煤气通过第二煤气卸压阀（12）回收到低压净煤气总管（19），使得该布袋除尘箱体(1) 完成卸压；另外的布袋除尘箱体（1）逐个进行卸灰，进行卸灰的布袋除尘箱体（1）在卸灰同时也在维持高炉生产主煤气过滤；

2）、打开卸灰的布袋除尘箱体(1)下部第一卸灰阀(5)，箱体内除尘灰（21）在系统煤气压力及自身重力作用下进入中间灰仓(6)；

3）、开启已装有除尘灰（21）的中间灰仓(6)下部卸灰阀(7)，除尘灰（21）在系统煤气压力作用下通过埋括板输送机(24)的密闭腔体输送至集中灰仓(9)；

4）、打开已完成卸压的布袋除尘箱体（1）的第一煤气卸压阀(3)，集中灰仓(9)内带压力的粉尘煤气通过第一煤气卸压管(4)进入该布袋除尘箱体(1) 下部尘气室，粉尘煤气经除尘布袋(2)过滤后的净煤气通过布袋除尘箱体(1) 上部净气室及第二煤气卸压管(13)进入低压净煤气总管（19）。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰工艺，其特征在于：还包括煤气吹扫步骤：在步骤3）之后，布袋箱体除尘灰料位检测为零时，关闭该布袋除尘箱体（1）的下部第一卸灰阀(5)停止箱体卸灰，打开埋括板输送机(24)尾部氮气吹扫阀（22）进行煤气吹扫。

3.根据权利要求1所述的高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰工艺，其特征在于：所述步骤1）中，停止一个布袋除尘箱体(1)高炉生产中的煤气除尘过滤的方法是：关闭第一煤气切断阀(15)和第二煤气切断阀(14)，停止该布袋除尘箱体(1)的高炉生产中的主煤气除尘过滤。

4.根据权利要求1所述的高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰工艺，其特征在于：所述步骤2）中，为保持需卸灰的布袋除尘箱体(1) 内有稳定的煤气压力，该布袋除尘箱体（1）的第一煤气切断阀（15）和第二煤气切断阀(14)是两个阀门处于打开状态，同时两个阀门处于打开状态可以维持高炉生产中的主煤气除尘过滤。

5.一种应用高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰工艺的装置，包括若干个布袋除尘箱体（1），每个布袋除尘箱体（1）的下部尘气室连接有第一煤气切断阀（15），第一煤气切断阀（15）连接到荒煤气管（17），每个布袋除尘箱体（1）的上部净气室连接有第二煤气切断阀（14），第二煤气切断阀（14）连接到高压净煤气总管(16)，每个布袋除尘箱体（1）的下部通过第一卸灰阀(5)联通到中间灰仓(6)上部，中间灰仓(6)的下部通过第二卸灰阀(7)联通到埋括板输送机(24)的进料口，埋括板输送机(24)的出料口联通到集中灰仓(9)的上部，集中灰仓(9)的下部安装有第三卸灰阀(10)，其特征在于：每个布袋除尘箱体（1）下部尘气室设置第一煤气卸压阀（3），所述第一煤气卸压阀（3）通过第一煤气卸压管（4）接到集中灰仓（9）；每个布袋除尘箱体（1）上部净气室设置第二煤气卸压阀（12），每个布袋除尘箱体（1）对应的第二煤气卸压阀（12）通过第二煤气卸压管（13）接到低压净煤气总管（19）。

6.根据权利要求5所述的应用高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰工艺的装置，其特征在于：所述第一煤气卸压管（4）为总管结构，在该总管上通过分管分别接到每个第一煤气卸压阀（3）。